第8章装配工艺规程制订.pptVIP

8.1 装配工艺规程的制定 装配：按照规定的程序和技术要求，将零件进行配合和连 接使之成为机器或部件的过程。 装配单元：零件、套件、组件、部件、机器 总装：组成整台机器的过程称为总装配 部装：组成部件的过程称为部件装配 1.装配工作的主要内容： （1）清洗 作用、方法 （2）连接 连接方式 （3）校正 找正、找平 （4）调整 具体调节 （5）配作 组合加工 （6）平衡 动静平衡 （7）验收和试验 涂漆、包装等 校谭谴谩久力碳哑纫尾梅肃掸缉涉弄鼠耗勤辽爸版靶辣试捐萍缸剑匆云聚第8章装配工艺规程制订第8章装配工艺规程制订 2. 装配结构的工艺性 可从以下几方面进行分析： （1）产品应能分解成若干个独立的装配单元。 （2）装配中的修配工作和机加工工作量应尽可能少。 （3）机器结构应便于装配与拆卸。 欣匡彼小晨恩郭受涩俩侩拍枢闭啮炮概赃簇荡土识唇狡就议趾梗息赌栏谋第8章装配工艺规程制订第8章装配工艺规程制订 （4）装配中的配工作和机加工工作量应尽可能少 （5）机器结构应便于装配与拆卸 险甜啊摩椎剑唇孤杰罚辫渗吊耀黎闲严琳窍柯猪襄盏韵雾标蔽担躁态灯啥第8章装配工艺规程制订第8章装配工艺规程制订 8.2 装配尺寸链 装配精度：是指产品装配后实际达到的精度。 为保证产品可靠性和精度稳定性，装配精度稍高于标准通用产品有国标、部标，无标准根据用户使用要求产品的装配精度包括： 零件间的距离精度 相互配合精度 相互位置精度 相对运动精度 接触精度 琉奋裔晤吼捕遵傍茁节獭旅厩身瞎钢对哗焙扫钡糯瘤病详撮菠纳款核丙饼第8章装配工艺规程制订第8章装配工艺规程制订 零件的加工精度是保证产品装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件的加工精度。 装配精度的保证应从产品结构、机械加工和装配工艺方法等几方面综合考虑。 装配方法不同，解算尺寸链的方法及结果也不同。 零部件的尺寸精度和偏差，根据装配精度要求和装配方法通过解算装配尺寸链来确定。 任采洒愉秃葡酶账拒薄邓漠瘪舜氨报酚曲役狂悠瓣垄之禹橙栅驯嘱胯羔讨第8章装配工艺规程制订第8章装配工艺规程制订 8.3 利用装配尺寸链达到装配精度的方法 1.互换法 实质是通过控制零件的加工误差来保证产品装配精度。 （1）完全互换法 条件：各有关零件的公差之和小于或等于装配允许公差。 特点：零件无需选择修整，即达装配要求。装配过程简单， 生产率高，对工人要求不高，便于组织自动化装配；在各种生产类型中都应优先采用。但精度要求高组成环多时,组成环公差小制造困难。用于低精度或较高精度少环装配。 雇践数擎拱存铃剩哉疾弛懂饲柞观沙怂毗恕闽沽疯元头孤疫居密急垢拜蜜第8章装配工艺规程制订第8章装配工艺规程制订 （2）统计互换法 条件：相关零件公差平方之和的平方根小于或等于装配允许公差。 特点：实质是将组成环公差适当放大，零件容易加工。但有极少 数产品精度超差。只有大批量生产时，加工误差才符合概 率规律。故统计互换装配法常用于大批量生产、装配精度要求较高环数较多（大于4）的情况。 坯昌粪锦睬宙疗官舒腆吸旬嘱室味幼艺哈辫仓丙躯擎辐辙枪折艺橱昂办叼第8章装配工艺规程制订第8章装配工艺规程制订 2.选配法 用于成批大量生产时组成环不多装配精度很高情况下。实质是将各组成环公差放大按经济精度加工，然后选择合适的零件进行装配。 （1）直接选配法 工人凭经验挑选合适零件试凑的装配方法。 （2）分组选配法（分组互换法） 先将互配零件测量和分组，然后按对应组零件装配 （3）复合选配法（组内选配法） 先将零件测量分组，然后在组内再直接选配。配合件组内公差可不等，装配精度可达很高。 哪芋抖契水央框频嚏谦绍啥锑垣侮贫焰链铱毋翅请桅范倦乒福阁剔断剿吊第8章装配工艺规程制订第8章装配工艺规程制订 分组选配法的特点： １.零件制造精度不高，却可获得很高的装配精度； 2. 组内零件可以互换，装配效率高； ３.增加零件测量、分组、存贮、运输工作量，组不宜太多。 必须满足的几个条件： （1）相配件的公差应相等； （2）相配件公差应同向扩大，分组数与扩大的倍数相等； （3）相配件具有完全相同的对称尺寸分布曲线； （4）相配件形位公差表面粗糙度等，仍按图纸要求加工。 适于大批量生产中组成环少而装配精度特别高的情况 勤周缆九最苞柴螺绵望附办胖么逗寇培赴吃稀辣毫昂