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关于预制桩应用于绍兴地区探析【摘要】本文对绍兴城区常用的预制桩进行了分析，并提出了在设计和施工中应注意的问题。 【关键词】绍兴城区；预制桩；工程地质；软土地基 1 前言 由于预制桩的单位面积承载力较高，桩身质量易于保证和检查，打入桩的施工工序较灌注桩简单得多，工效也高，在桩的数量多的情况下，可抵消预制桩价格高的缺点，而取得经济效益。如预应力钢筋混凝土开口空心桩是一种性能良好的新型桩型，非常适用于软弱土层较厚的的地基中使用。因其桩是空心、开口的，所以在压入桩的过程中，土体能挤入孔内一定深度而形成土塞，并使桩口完全闭塞，因而其承载力跟相同断面的钢筋混凝土方桩一样，同时由于桩身自重轻，其造价就比采用常规的钢筋混凝土方桩低。另外，因桩身开孔能进一部分土，也在一定程度上减少了场地土的挤压以及对四周环境的影响。目绍兴民用建筑中使用的预制桩类型主要有钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土实心桩、和预应力钢筋混凝土开口空心桩(管桩)。 2 不宜应用的工程地质条件 2.1 )孤石和障碍物多的地层不宜应用 预应力管桩一般可沉入到坚硬的粘土层、密实的砂土层以及强风化岩层。下沉预应力管桩锤击法，在孤石和障碍物多的地层中，施工过程中发生的工程质量事故比较多。 在有孤石和地下障碍物的场区内施打预应力管桩，主要会发生如下工程质量事故: 2.1.1 管桩不能全部沉至设计持力层。有时在同一承台内，有的桩可打至持力层，有的桩就打不下去，桩长相差很多。 2.1.2 桩尖接触到孤石或地下障碍物时，桩身不是突然偏离原位，就是大幅度倾斜。 2.1.3 管桩桩尖破损、桩身折断和桩头打烂的现象屡屡发生。 显而易见，在设计采用预应力管桩之前的工程地质勘察阶段，应尽量将孤石和地下障碍物查明。在有较多孤石或地下障碍物的地基土层中，除非能将这些障碍物事先排除，一般情况下应避免采用。 2.2有坚硬隔层时不宜应用或慎用 当基岩以上的覆盖层中，存在着一层或多层坚硬隔层。如果这些隔层厚度大且又无软弱下卧层，可以考虑作为管桩的持力层。但若厚度只有1~2m甚至几十厘米，其下又为软弱层或一般土层，管桩必须穿越这个隔层直到以下坚硬的设计持力层(一般多为强风化岩层)。但这个隔层又很坚硬，管桩遇到这一隔层时，要么贯穿不了，要么破损率相当高，所以在这种地质条件下。一般不宜采用预应力管桩，应考虑采用其它桩型。针对绍兴的工程地质情况，局部地段在第一硬土层(4号土)以下接近第二硬持力层(6号土)有一粉砂隔层，当隔层达到一定厚度(超过lm)，特别是当标贯击数N30时，静压法沉桩贯穿难度很大，即使采用锤击法，也应加大锤重，在确定方案前，采用试打桩的方法来判别打桩的可行性，不易轻易采用预应力管桩方案。在较厚而密实的砂隔层或卵石层中施打预应力管桩，可能会发生以下现象和事故: 2.2.1 在贯穿砂层的过程中每米桩的锤击数剧增，有时高达400~500击/m;一根桩总锤击数超过2000击，个别高达3~4千击，这样有可能使桩身混凝土产生疲劳破坏。 2.2.2 桩身特别是桩头的破损率增大，有的工程打桩破损率高达10%以上。 2.2.3 有的桩可贯穿砂隔层，有的却不能，致使同一承台内的桩，持力层不同，桩长悬殊。 2.2.4 若厚密砂隔层(卵石层)底下有软弱土层时，当管桩穿透密实层而进入下卧软弱层时，桩尖处反射回来的打桩应力波是拉力波而不是压力波，拉应力值可高达8~12MPa，一般的非预应力混凝土桩或A类预应力管桩(有效预应力值较低，一般为3.5~4.OMPa)桩身会出现微小的横向裂缝，从而降低预制桩的使用寿命。 2.3 从松软突变到特别坚硬的地层不宜应用 一般来说，岩石类基岩有强、中、微风化岩层之分，预应力管桩以这些基岩的强风化层作桩端持力层是相当理想的。但有些地区的基岩中没有强风化层或强风化岩层只有薄薄的几十厘米或强风化层表面的标贯值很高(N70)，且基岩上的覆土层均比较松软，用通俗的话讲叫“上软下硬，软硬突变”，在这样的工程地质条件下打桩，管桩将轻易穿越覆盖层后便立即碰到中风化或N70的强风化岩面。这种缺一层强风化岩或缺一层所谓的“缓冲层”的工程地质条件也是不宜应用预应力管桩的。 在这样的工程地质条件下施打预应力管被会发生如下的一些现象和工程质量事故: 2.3.1 贯入度突变骤减。管桩在松软层中的贯入度可大到每一击几十厘米; 但一接触到特别坚硬层，贯入度立即减少到每一击只有几毫米甚至零，锤击几百下贯入深度只有几厘米。所以桩端进入持力层的深度太浅，桩的稳定性较差。 当布桩密集时，先打的桩有可能被后打的桩挤动上涌。 2.3.2 相邻桩长变化程度及桩身倾斜率均没有石灰岩地层那么大，但倾斜桩的比例并