发酵床生养殖技术.doc

发酵床生态养殖技术 ??发酵床圈舍基本构成及作用 通常采用发酵床养猪的圈舍与普通养猪圈舍差异不大，猪栏可以是单列式，也可以是双列式。除了通常必备的围栏、食槽、饮水装置、加湿装置、操作通道等外，还新增了垫料槽、垫料、垫料进出口、垫料渗液及通气口等（见图2-1）。 图2-1 发酵床圈舍基本构成 1、垫料槽 是将圈栏中超过2/3的面积建设（或改造）成低于硬地平台50-80cm的潜槽，即垫料槽，用于存放养猪垫料。 2、垫料 是将木屑、秸秆粉、米糠、猪粪等有机物进行发酵处理，达到无害化指标后填满垫料槽，作为养猪垫圈材料，一方面为生猪的生长提供一个舒适的环境，同时还借助微生物的作用吸收、消化分解粪尿等排泄物，所以被形象地称为“发酵床”。 3、垫料进出口 一般位于猪舍的外侧，便于垫料的进出和清理。 4、垫料渗液及通气口 位于垫料槽外侧底部，平时作为通气孔，当垫料水分调节不当导致水分过大，或圈舍发生跑冒滴漏等事故时，作为渗水通道。 需要提请注意的是，饮水设置一般要置于圈舍外侧或设置水槽，并将滴漏的水引入排水沟，以避免生猪嬉水或者设施损坏时，造成垫料水分过大。 发酵床圈舍立面图见图2-2。 A B 图2-2 发酵床圈舍立面图 A 单列式 B 双列式 发酵床设计的一般性原则 如前所述，我国生猪养殖业地域分布广，气候类型复杂，猪场规模差异性大，养殖模式千差万别，在推广应用发酵床零排放健康养猪技术过程中，切不可墨守成规、照搬照抄现有的经验模式，只有选择性吸收现有技术成果，并因地制宜的加以合理应用，才能达到预期的效果。本节将概述一些发酵床设计的一般性原则，供各猪场在建设或改造中采用。 1、每栏面积以25-40m2左右为宜，便于垫料的日常养护； 2、发酵床面积为栏舍面积70%左右，其余做硬化处理，成为硬地平台，供猪取食或盛夏高温的休息场所； 3、垫料高度以保育猪40-50cm、育成猪60-80cm为宜，一般南方地区可适当垫低，北方地区适当垫高，夏季适当垫低，冬季适当垫高； 4、育成猪养殖密度较常规养殖方式降低10%左右，便于发酵床能及时充分的分解粪尿排泄物，能保持健康养殖环境； 5、垫料进出口的设计要满足进料和清槽（即垫料使用到一定期限时需要从垫料槽中清出）时操作便利； 6、加湿装置应保证后期垫料养护加菌时能共用； 7、采用发酵床养殖的猪舍，无论南方还是北方地区，均无需再考虑冬季采暖或供暖设施，发酵床产生的热量足以保证生猪正常生长的温度； 8、通风设施完整，南方夏季加温时要考虑加湿帘。冬季应定时开启排风扇，避免猪舍湿度过大。 第三节 常见的发酵床设计模式 一、地上槽模式 就是将垫料槽建在地面上，垫料槽底部与猪舍外地面持平或略高，硬地平台及操作通道须垫高50-100cm（见图2-2），保育猪50cm左右、育成猪100cm左右，利用硬地平台的一侧及猪舍外墙构成一个与猪舍等长的长槽，并视养殖需要中间由铁栅栏分隔成若干圈栏，以防止串栏（见图2-3）。 图2-3 地上通槽示意图 优点：保持猪舍干燥，特别是能防止高地下水位地区雨季返潮。 缺点：造价稍高。 适应地区：南方大部分地区；江、河、湖、海等地下水位较高的地区；有漏粪设施的猪场改造。 二、地下槽模式 就是将垫料槽构建在地表面以下，槽深40-80cm，保育猪40cm左右、育成猪80cm左右，新猪场建设时可仿地上槽模式，一次性开挖一地下长槽，再由铁栅栏分隔成若干单元，原猪舍改造时，适宜在原圈栏开挖坑槽（见图2-4）。 A  B 图2-4 地下槽模式 A 单列式 B 双列式 优点：冬季发酵床保温性能好，造价较地上槽低。 缺点：透气性稍差，无法留通气孔，发酵床日常养护用工多。 适应地区：北方干燥或地下水位较低的地区。 三、半地下槽模式 也称半地上槽模式，就是将垫料槽一半建在地下，一半建在地上，硬地平台及操作通道取用开挖的地下部分的土回填，槽深50-90cm，保育猪40-50cm、育成猪80-90cm，长槽的建设与分隔模式同地上槽。 优点：造价较上两种模式都低，发酵床养护便利（见图2-5）。 缺点：透气性较地上槽差，不适应高地下水位的地区。 适应地区：北方大部分地区、南方坡地或高台地区。  A B 图2-5 半地下槽模式 A 单列式 B 双列式 二、发酵床：?酵床主要由有机垫料组成，垫料主要成分是稻壳，锯末，树皮木屑碎片，豆腐渣，酒糟，粉碎桔杆，干生牛粪等，占 90% ，条件的话锯末占大部分，其他 10% 是土和少量的粗盐。猪舍填垫总厚度约40-90厘米左右。土的用量为总材料的10% 左右，要求是没有用过化肥农药的干净泥土；盐用量为总材料的 0.3% ；1立方米的垫料用菌液1-2公斤。 基本上是每平米的用量制作20平方的发酵床的配料 垫料厚度 锯木屑 深层土 食盐 益生菌 水 花生