多层砖混结构中构造柱产生质量问题原因及防治.docVIP

多层砖混结构中构造柱产生质量问题原因及防治.doc

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多层砖混结构中构造柱产生质量问题原因及防治

多层砖混结构中构造柱产生质量问题原因及防治摘要:根据《抗震设计规范》GBJ11-89中的规定,为提高抗震能力,增强整体刚度和加大整体延性,多层砖混结构抗震防区内必须设置钢筋混凝土构造柱。可是在砖混结构的施工中,钢筋混凝土构造柱存在不少质量问题,有些还带有严重的安全隐患,必须要加以防治。 关键词:多层砖混结构 质量问题 原因 防治 1.产生质量问题的原因: 1.1构造柱设置的位置和数量不规范,出现少设和漏设的现象。 1.2少数施工图仅以阴影的方式表示构造柱的位置,没能对构造柱的编号、断面对和配筋情况作具体规定,致使施工方凭感觉进行模糊施工。 1.3构造柱混凝土强度等级未作明确要求。 1.4钢筋问题:首先纵向钢筋支立不稳,位置不正,既偏斜又错位,而且随意搭接,不是搭接松散就是搭接长度小于规定要求的35d;其次是钢筋骨架支立后,不做固定支撑,经不住施工中的不断碰撞,致使纵向钢筋根部反复弯折而降低强度;再次是箍筋加密区遗漏加密;最后是马牙槎内少放或漏放拉结筋。 1.5马牙槎问题:首先是马牙槎留高位置不准,造成构造柱横向竖向的轴线不准;其次马牙槎留设方法不符合要求,该“进”不进,该 “退”不退,有的甚至不设马牙槎,盲目留直槎;最后是马牙槎两侧的跨墙表面凹凸不平,使模板在施工中不能贴紧砖面。 1.6混凝土问题:首先是夹渣和“烂根”,主要原因是混凝土浇捣前未将构造柱底部的石子、碎砖和砂浆等废物清除干净;其次是露筋和麻面,露筋是支模前钢筋骨架上未设混凝土保护层或虽设保护层但钢筋位置不准,麻面是混凝土浇捣前模板和马牙槎砖面未作充分湿润;最后是漏浆,一方面是马牙槎两侧的砖墙面不平,另一方面是模板拼接不严。 2.防治质量问题的措施 2.1完善设置部位,满足构造要求。对多层砖混结构工程,在平面上应按照层数多少和烈度大小,根据抗震设计规范中的规定分别设置构造柱,既不能缺也不能漏,并与每层圈梁可靠连接。 2.2严格控制轴线。一是马牙槎砌筑前,应按照砖墙轴线拉通线定位;二是拉结筋应与钢筋骨架绑扎牢固,不让钢筋骨架歪斜移位;三是混凝土浇捣前,应将砖墙轴线垂直引至圈梁模板和构造柱模板上,核查钢筋骨架中心线,确保钢筋骨架、构造柱和砖墙三者的轴线符合施工图要求。 2.3正确绑扎钢筋。一是钢筋骨架支立后要架设临时支撑,确保稳固,不偏不斜。二是纵向钢筋搭接长度应满足35d,并且应在圈梁上面绑扎搭接。三是严格保证箍筋加密区范围和箍筋间距。 2.4牢固支设模板。一是先检查构造柱马牙槎内侧墙面平整度,若局部平整度差,可采取砂浆刮糙后再支模的办法,确保模板紧贴墙面。二是模板支设要牢固,确保刚度,警防炸模。三是底部一侧模板应予留清扫口,清理结束后,混凝土浇捣前再行封口。 2.5认真清理和湿润。一是构造柱底部、钢筋骨架和马牙槎内的残留砂浆、碎砖、松动石子和其它垃圾落物等应彻底清理并冲洗干净。二是浇捣混凝土前,沿模板和马牙槎范围的砖墙,自上而下充分浇水,以确保模板和砖墙充分湿润。 2.6认真浇捣混凝土。一是构造柱底部在清理湿润后,注入混凝土配合比相同的水泥砂浆50mm厚,再分段浇灌。二是严格控制混凝土配合比,并计时准确。三是混凝土塌落度应控制在5—7cm为宜。四是一般住宅工程层高在2.8m左右,所以一根构造柱可一次浇捣完毕,同时做到与圈梁同步浇捣。五是震动器的震棒应避免碰撞墙和钢筋,以防墙体和钢筋移位及变形。六是应按规定留好混凝土试块。七是做好混凝土养护工作。 总之,只要弄清楚多层砖混结构钢筋混凝土构造柱产生质量问题的原因,同时设计部门、监理部门和施工部门等高度重视,认真按相关要求办事,多层砖混结构中构造柱的质量是完全可以防治的。 1

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