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机械修理中粘接技术应用研究粘接技术最早应用于飞机部分零件的修理中,并取得较好的成效,但是随着机械产业的不断发展,机械修理也得到快速地发展,粘接技术也被应用与机械的修理中。尤其是在近几年来,我国机械修理技术不断更新与发展,粘接技术的应用也越来越广泛,其应用效果受到机械修理人员的一致好评。因此,在未来机械修理技术的发展中,粘接技术必将作为一种高效的修理技术而存在,引导我国机械修理技术的发展。
一、简介粘接技术
粘接技术最早出现在上个世纪40年代,是被用于飞机某些零件的修理上,这种修理技术的应用,大大提高了飞机零件的使用效率,因此,随着相关研究人员对粘接技术的不断研究与实践,粘接技术已经被应用于各个领域,修理各种机械设备,发挥其粘接修理的特性。
粘接技术具有较强的学科基础,它能够利用物质之间的机械力、分子之间的吸引力以及化学键之间的力来达到粘接物质的作用,使被粘接的两种物质能够很好地粘接在一起,从而达到修理的目的。这种技术的应用工艺较为简单,只要将物质需要粘接的部分对齐,再有效粘接即可,不会引起物质的破损与变形;而且粘接技术所需的材料也较为简单,一般来说,是以粘接剂为主要材料,这也就大大节省了修理成本,提高了修理的经济效益。因此,在机械修理中应用粘接技术,不仅可以很好地达到修理机械、延长机械使用寿命的目的,同样还可以降低修理成本,提高修理的安全性、可靠性以及经济性。
二、粘接技术在我国机械修理中的应用现状
常用的机械修理技术主要有焊接、喷涂、铆接、镶套等修复工艺,这些工艺在一定程度上修复了机械破损问题,但是这些工艺对机械设备的材料有一定的要求,同时还会不同程度地损伤机械设备,造成机械设备的变形,影响美观,也影响使用效率;另外,还有的修理技术工艺复杂、需要专业的修理人员协同工作,这就大大提高了修理的成本,不利于机械修理经济效益的提高。因此,为了提高机械修理效率与经济效益,相关工作人员不断创新修理技术,改进修理工艺,创新地将粘接技术应用于机械修理中,以提高修理效率。
随着机械产业的不断发展以及新材料的不断出现,传统的机械修理技术已经不能满足机械修理的需要,因此,粘接技术充分发挥其高效、高质的作用,被广泛应用与机械修理中。其中在生产设备的维修以及军用机械的修理上,应用最广。生产设备在使用过程中,容易出现设备元件破损的情况,这些零件的破损很可能导致设备的报废,但是传统的修理技术很可能导致元件变形,而采用粘接技术则可以很好地解决这个问题;另外,在军用机械的修理中,粘接技术被广泛应用于修复有裂纹的零件与粘制O形圈中,这种技术的应用可以有效修复裂纹,并增强机械修理区域的抗震性、防水性等。在粘制O形圈过程中,如果没有可以更换的O形圈,则可以利用粘接技术来粘制O形圈,以起到应急的作用。
三、粘接技术在机械修理中的应用策略
粘接技术与传统修理技术一样,都需要必要的材料,才能起到机械修复的作用。粘接技术以运用粘接剂为主,对修理过程中的环境要求不高,但是在应用粘接技术的时候,依然有一些问题是需要提高注意的。
第一,选择粘接剂是需要根据实际情况进行的。一般来说,粘接剂的粘接性能受到周围介质的影响作用较大,因此,适宜选择介质适用范围较广的粘接剂;另外,对于较为脆弱的机械零件,宜选用适宜粘接强度的粘接剂,以防过强的粘接力,增大机械的破损程度;大部分的粘接剂都有一定的适宜温度范围,一旦粘接后的机械使用温度超过粘接剂的适宜温度范围,那么粘接剂的性能将会受到影响,进而影响机械修理部位的正常使用。
第二,粘接技术在机械修理中的工艺流程
一般来说,粘接技术在机械修理中主要分为以下几个步骤进行。首先,对被修理的机械部位表面进行清洁处理,保证其表面的无尘、无垢;其次,按照实际需要配置粘接胶,并注意粘接胶的放置时间;再次,根据粘接技术进行粘接修复,要注意粘接剂涂抹均匀,涂抹面积略大于受损部位面积;最后,粘接修复之后需要对修复部位进行加固处理,以提高粘接技术的效果。
经过以上的处理,机械设备的受损部位将得到很好地修复,机械的使用性能也得到有效地提高。因此,在修理人员运用粘接技术修理机械过程中,必须结合实际情况,针对不同修理部位进行差别的粘接处理,以提高粘接效率。随着相关工作人员的不断研究与实践,粘接技术的应用范围将越来越广,修理效果也将大大提高,成为未来机械修理的主流技术。
结语:
综上所述,我国机械修理技术已经得到快速地发展,尤其是粘接技术被广泛应用于各种机械设备的修理中。随着相关工作人员对粘接技术的不断研究,其应用效果也将越来越好。相信,在未来机械修理技术的发展中,粘接技术并将作为主流的修理技术而存在,为延长机械设备的使用年限、提高机械设备的使用效率做出突出贡献。
参考文献:
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