物料管理-必读.pptVIP

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物料管理-必读

4、特殊管理要求的毒剧品、麻醉品、精神类等物料,车间备料间(区)内应设专柜,并由专人领用与保管,有详细的领用记录; 5、易燃易爆、危险品等物料,除有安全防范措施外,应控制领用量,不应在车间存放过多(一般存放一天使用量); 6、车间备料应严格控制数量,一般不宜超过2天,否则应有特殊规定。 * 1、使用前需检查物料的品名、规格、编/批号、数量、合格证等,并有人复核,填写记录,检查、复核人签名; 2、连续使用的物料,每次启封后应及时密封,在物料标志上注明使用日期、使用数量、剩余数量、使用人、复核人签名;余料经复核后包封、标志、退库、记录; 3、各工序生产结束后应进行批产品使用物料的结料,考察物料平衡或消耗定额指标完成情况; * 4、物料结算发生偏差时,执行“偏差处理SMP”; 5、标签等包装材料管理执行企业“标签使用SMP”,印有批号和残损标签不得退库,计数后,经指定人员批准,监督销毁,并做好记录; 6、特殊管理要求的毒、麻、精等物料,应指定专人监督使用、并记录; 7、物料在车间存放时,不管置何种容器,应始终有符合要求的状态标志; 8、车间剩余物料应及时密封保存。 * 一、供应商QS评估 见图1 * 物料入库质量管理 (检品登记) 记录 请检单 ? 取样记录、取样证 (不合格) 退货或销毁 处理 检验记录、检验报告书 批准 申请 (合格) 降级或处理 ( 合格) 批物料质量评价 再检验 监督处理 ? 物料放行证 监督销毁记录 ? * 储存物料监控与复验 监控 复验 人为要求 异常情况 正常期限 储存条件 特殊情况 储存质量 储存期限 复验记录 取样记录、取样证 检验记录、 检验报告书(销毁或处理) 质量评价 物料使用证 * ? 物料发放 监督发料 监督配料、送料

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