机电一体化在塑料模注射生产中的应用及指南.pdfVIP

淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线：0517 STL 网址 ：WWW．stlep．com 机电一体化在塑料模注射生产 中的应用 桑玉红，王明荣 威海工业技术学校 (山东成海 264200) 摘【要】以带金属嵌件塑件注射模为例，设计进程中通过磁力作用解决了金属嵌件的定位问 题，可以使用卧式注塑机注射成型，并利用气动元件完成两个模腔交替成型，实现注射过程 的 自动化，缩短塑件的注射成型周期，从而有效地节约了生产成本，提了高生产效率。 关键词：金属嵌件；磁力作用；活动型芯；自动化 中图分类号：TQ320．66 文献标识码：B 文章编号：2011—07—23—265 M echanicalandElectricalIntegration ApplicationinthePlasticInjectionMold A【bstract】Withametalinsertinjectionmoldasanexample．thedesignprocessthroughthe actionofmagneticforcetosolvethemetalinsertpositioning，canusethehorizontalinjection moldingmachinesinjectionmolding，andtheuseofpneumaticcomponentstocompleteatwo moldcavityalternatingmolding，injectionmoldingprocessautomation，shortenthepartsofhte moldingcycle，therebyeffectivelysavingthecostofproductionputahighproductionefficiency． Keywords：metalinsert；magneticforce；movablecore；automation 1 引言 3 方案设计 金属嵌件在注射模注射成型过程中，首先要解决 由于塑件带有金属嵌件，为了保证在注射时嵌件 的是嵌件的定位问题 ，因受到高压熔体流的冲击 ，嵌 的位置正确，传统的方法是在模具内采用机械的方式 件可能发生位移或变形，同时塑料还可能挤入嵌件在 固定 ，并采用立式注射以保证嵌件的位置水平 ，但 由 上面预留，影响嵌件使用，因此嵌件必须可靠定位；其 于立式注塑机机身高，机器重心和料斗都高 ，以致机 次还要考虑金属嵌件的安放和塑件 的取 出是否方 器的稳定性较差 ，维修和加料非常不方便 ，只适合小 便。本文以塑料玩具电动车的轮轴包胶制品为例说 批量生产；而且塑件 自模具顶出后常需要用手或其他 明机电一体化技术在简化塑料注射模结构、实现注射 方法将其取出，很难实现 自动化操作 ，塑件成型周期 成型自动化方面的具体应用。 长 ，生产效率低。 为了实现大批量生产和 自动化操作，本模具中的 2 塑件分析 金属嵌件安放采用强力磁铁，保证金属嵌件竖直位置 该塑件是塑料玩具车轮轴的包胶部分 ，如图1所 安放 ，可以在卧式注塑机上注射成型，并采用电气控 示。塑件精度要求相对较低 ，需大批量生产 ，嵌件为 制气动元件实现交替成型，从而有效地缩短了成型周 钢件 ，包胶为PVC。 期 ，提高了生产效率。 钢轴 4 模具结构与3-作过程 c