塑料型材挤出模的设计与调试及方案.pdfVIP

52 模具工业 2011年第37卷第5期 塑 料 型 材 挤 出 模 的 设 计 与 调 试 荆 忻 ．张继忠 (杰瑞模具有限公司，江苏 连云港 222006) 摘要：介绍了对塑料型材与挤出模的技术要求，通过对型材挤出模的模头、干定型模、水箱设计的一些 关键参数和快速换模方法、模具的调试等关键技术进行深入探讨．为型材挤出模的设计、模具调试技术 的改进提出了一些解决办法和思路。 关键词：塑料型材；挤出模；模头；快速换模 中图分类号：1( ．1Q320．663 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2011)05—0052—10 Design and testtechnology ofplasticprofile extrusion die JING Xin． ANG Ji-zhong (LianyungangJariToolingYechnologyCo．，Ltd， anyuT】gang，Jiangsu222006，China) Abstract：SSome technicalrequirementsfor plastic profileand extrusion diewerepresented．And thendiscussionwascarriedoutoilsomemajordieparametersindesigningdeihead，drycalibrating die and watertank，and somekeYtechnologiessuch asrapid replacementofdie and dei test． Keywords：plasticprofile；extrusion dei；tooling head；rapidreplacementofdie 1 引 言 内筋)、钢衬腔尺寸、功能区尺寸的尺寸精度提出了 随着国内挤出模技术的不断成熟，塑料型材企 较高的要求，如塑料型材的外形厚度尺寸公差 (± 业对挤出模也提出了更高的要求，如生产速度、长 0．1～±0．2)rma,宽度尺寸公差(±0．2～±0．3)nm， 时间生产的稳定性、塑料型材尺寸精度、表面质量 钢衬腔尺寸公差 (0～0．5)瑚m功能区尺寸公差± 等，这也要求挤出模制造企业针对客户要求进行技 0．2nIr】，壁厚公差±0．1ITITto 术方面的研发，以满足塑料型材生产企业和市场的 形位公差包括平面度、垂直度、直线度等，型材 需求。 可视面的平面度要求内凹最大值为0．1mn，不得外 塑料型材作为塑料门窗重要组成部分，应用的 凸，以可视面为基准的垂直度要求0．2～O．3lain,主 范围不断扩大，终端用户对塑料型材的要求也不断 型材不得弯曲。 提高，期望得到更高质量的产品。作为塑料型材生 2．1．2 表面质量要求 产核心装备之一的挤出模在塑料型材生产中起到 我国塑料型材国家标准对表面质量的要求是 举足轻重的作用。在探讨塑料型材挤出模的设计、 “型材可视面的颜色应均匀，表面应光滑、平整，无明 调试技术之前，必须清楚地知道客户对塑料型材、 显凹凸，无杂质。型材端部应清洁、无毛刺”。标准允 模具有何要求，才能有的放矢地提出解决的方案和 许型材有由工艺引起不明显的收缩痕，但 目前客户 对策。 对型材均要求不允许有细微的划痕、亮带或暗带，更 不允许有收缩痕(包括所谓不明显的收