绿山墙的安妮读后感：时间过得真快.pptVIP

第一章 现代制造系统的基本原理 制造系统概述 新一代制造系统 什么是制造业，制造业的范围有多大 只要是对各种各样的原材料进行加工处理，生产出为用户所需要的最终产品，他们可以是飞机、汽车、计算机、电子仪器，也可以是成衣、制鞋、食品加工，都可以归属于“制造业”。其所涉及的活动范围则是从原材料采购、定单处理、产品设计、工艺设计，经过整个生产活动的计划、调度和加工、装配活动本身，直到销售发货和售后服务，还包括仓库管理、财务管理、人事管理等等，一句话，覆盖一个企业的全部活动。 大制造和小制造 小制造指传统的机械制造，重点是加工和装配 大制造指产品的生命周期中，从供应市场到需求市场整个供应链中的所有活动。 制造系统概述 输入（资源和能量） 1、有形资源 如土地、厂房、机器、设备、能源、动力、各种自然资源、人力资源等、 2、无形资源 主要有管理、市场、技术、信息、知识、智力资源以及企业形象、产品品牌、客户关系、公众认可等、 输出 （企业系统的基本要素） 1、产品 硬件产品软件产品，还包括无形产品如决策咨询、战略规划等 2、服务 售前售后、技术输出、人员培训、咨询服务 3、创造客户 要留住和开拓新客户 4、 社会责任 环境保护、公共建设、人文环境 精良生产 二次大战后，日本丰田公司的总裁丰田英二和其总工艺师大野耐一，敏锐的认识到大量生产工艺的弱点，认为它们不适合日本当前的情况，决定要走出一条新的适合日本条件取得更快发展的道路，而且事实证明他们确实是成功了。他们真可以说是穷则思变，变出了一条新路。 精良生产 第一个突出的例子就是钣金件的冲压。转向开发简单的换膜技术，并创造了一种简单的调整机构。 “减少一切不必要的活动，杜绝浪费”。从生产操作、组织管理、经营方式等各个方面，找出一切不能为产品增值(Value adding)的活动或人员，就加以革除。 综合了单件生产与大量生产的优点，克服了传统经营方式中不和理的做法，开创了一种新的经营方式LP，既避免单件生产的高成本，又避免了大量生产的僵化不灵活。 精良生产（LP）基本思想 把工作任务集成为复杂的多面手的工作，或组成小组的任务，来消除多余和重复的工作，减少一切不必要的活动，杜绝浪费。 大量生产方式的目标是使产品足够好，而精良生产则要求产品尽善尽美。 精良生产的生产操作与对工人的要求 减少以至撤消非增值的人员和岗位，彻底消除各种浪费。 总装线上工人的集体责任制。 对效率的看法。 与西方传统不同的劳资关系，很大的激发了工人工作的主动性。 精良生产认为有下面七种浪费 修复次品是浪费 过量生产是浪费 加工过程中的浪费 搬运的浪费 库存是浪费 动作是浪费 窝工是浪费 敏捷制造的基本思想 敏捷制造可被看作是一种包括组织、高度熟练和学识渊博的人、和先进技术三者的集成，以达到合作和创新，来回答向顾客提供高质量的按用户要求定做的产品需要。 敏捷性 敏捷性是对于在急速变化、连续分裂的全球市场中提供高质量、高性能、按用户要求配置的商品和服务而盈利的挑战 的反应 敏捷性是动态的没有尽头的，是专门承上启下预见到未来的，是进攻性的抓住变化，和始终面向企业发展的。 敏捷性 敏捷可以和产品的生产周期联系在一起—表示快速； 它可以和大批用户化生产联系在一起—表示适应性； 也可以和动态联盟联系在一起—表示畅通的供应链和各种方式的联系； 它可以和重购联系在一起---表示生产过程的不断改进； 它可以和一个具有自学习、自调整能力的组织形式联系在一起---表示一系列的职业培训和教育； 它可以和精良生产联系在一起---表示更高的资源利用率。 敏捷性 敏捷性意味着关于转变---它允许企业以任何方式来高速、低耗的完成它需要的任何调整。敏捷性还意味着高的开拓创新能力。把敏捷制造…（和上述各种提法）相比较是不合适的，因为敏捷制造描述的不是一个具体的生产过程或运行模式。 并行工程 以前的工作模式 串行与并行的差别 并行工程的定义 并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程。（包括制造过程和支持过程）的系统方法。这种方法要求产品开发人员在设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户要求。 关于并行工程的几点解释 ⒈并行工程是一个关于设计过程的方法，它需要在设计中全面的考虑到相关过程的各种问题但并非包含制造及其它过程。相反，应强调的是所有设计工作要在生产开始前完成，而不要求在设计产品的同时就进行生产。 ⒉并行工程不是指同时或交错的完成设计和生产任务，而是对产品及其下游过程进行并行设计，它并不能随意消除一个完整过程中现存的顺序的向前传递信息的任一必要阶段。 关于并行工程的几点解释 ⒊并行设计的思想是对设计过程的集成