紧急采购管理及风险库存控制模型.pdfVIP

第26卷 第2期 郑州航空工业管理学院学报 Vol_26 No．2 2008年4月 Journal of Zhengzhou Institute of Aeronautical Industry Management Apr．2008 紧急采购管理及风险库存控制模型 王 静 ， 任 杰 (1．东华大学旭日工商管理学院，上海 200051；2．上海理工大学，上海 200093) 摘 要：采购部门在日常事务中经常面临紧急采购的情况，以及随之而来的库存积压问 题，这会给企业带来风险及库存成本的增加。在理论分析的基础上，通过是否设置风险库存的 假设，建立两种对比模型，最后得出结论，设置风险库存的控制方法可以降低成本，并达到抵御 风险的目的。 关键词：紧急采购；风险库存；控制模型 中图分类号：F253．2 文献标识码：A 文章编号：1007—9734(2008)02—0084—03 在实际的企业采购中，除了正常的采购业务 料按经济订购批量模型采购，如果紧急采购发 之外，经常还会有一些额外的紧急订购需要采购 生，企业有两种应对方式，第一，运用往期设置的 经理来处理。紧急订购发生的时间、次数、订货 风险库存，仍无法满足的部分采用紧急采购；第 数量以及订货的可靠性都难以把握，从而导致了 二，没有设置风险库存，全部需要紧急采购才能 采购经理的业务难度增加。从供应链的角度，这 避免缺货损失。下面我们分别建立两种模型。 也增加了整个供应链的风险及不稳定性，而且一 企业一周期内发生的紧急采购次数为 次， 为 旦客户临时取消订单，还将给公司造成巨大的原 随机值，具体计算时可用密度函数表示。 材料库存压力。 1．模型变量 在采购与销售的博弈中，库存成为一个比较 Q：一般订货批量，企业采用经济订货批量模 典型的问题，库存控制是企业加强管理的重要内 型时，每次订货发生的订购批量；u：紧急订货批 容，库存管理也是生产运作管理体系中历史最为 量，紧急订购发生时需要进行紧急采购的订购批 悠久的分支之一。只有做到较理想的库存控制， 量；s：安全库存水平，企业采用经济订货批量时 才能从根本上消除采购部门现存的弊端。 设置安全库存的水平；R：风险库存水平，若企业 较早的库存研究是以单个的随机库存为研 采用风险库存管理，设置的风险库存水平；h：材 究对象，随着管理思想的变化和供应链的发展， 料库存成本，与采购方式无关；m。，m：：分别表示 对库存的研究开始注意到了协作的重要性。鲍 普通采购和紧急采购时供应商提供的单位材料 莱斯(J．M．Beulens)提出把供应链作为一个整体 成本；K。，K2：分别表示普通采购和紧急采购时的 研究可以获得更低的成本，Tagaras和Vlachos则 一 次订货成本；． (Q，S，t)dt：库存状态，其中 分析了一种定期订货模型，在他们的模型中，普 (Q，s， )为库存函数；D(0，J『v)：区间0到J『v的需 通订购方式专门用来补充库存至安全库存水平， 求，指企业一个生产周期总的材料需求量，包括 而紧急方式则为了避免缺货。 紧急订单和一般的需求；X ：max(0， )；，。：以Q 本文通过设立风险库存来应对紧急订单。 为订货批量，1个周期内订货次数；7r(u，Q)：紧 建立两种假设条件，设置风险库存与不设置风险 急采购发生的密度函数； ：缺货损失率，设为极 库存的模型，通过实际算例比较得