2010生产部方针目标展开.doc

2010年生产部方针目标展开 部门编号： 41 公司经营方针：持续创新应对挑战 狠抓质量降低成本 技改投入提升效能 管理细化创造效益 抓住机遇对外拓展 深入推进合资合作 传承弘扬企业文化 以人为本科学发展 公司经营目标：产品销售 万台 销售收入 亿元 外协业务 万 出口突破 万（美元） 单缸求变塑精品 多缸求高上台阶 企业管理信息化 部门经营市场化 生产部 工作方针 工作目标描述 措施编号 措施内容 负责人 配合部门 完成日期 创新细化生产管理，全力以赴组织生产，抓好各项职能管理，实现全年生产目标。 进一步推广生产系统信息化管理。通过ERP、WMS运行和物流改进，促使公司管理水平上一新层次，实现精益生产。 41、1、1 主动了解市场需求和存量资源信息，主动衔接，快速反应，根据销售订单和库存情况，周密制订计划下达生产任务，按照市场淡、旺季状态品种需求变化适当安排储备解决产能矛盾，满足销售品种需求。全年柴油机总量安排 万台，其中单缸机 万台，多缸机 万台。 1、需求计划汇总平台与ERP系统结合，缩短订单响应时间，通过尝试生产组织方式的调整，向建立事实上可插入可调整的生产组织方式过渡。 2、通过采购网与供应商及时互动，联合第三方物流，组成由广大供应商积极参加的整个供应链的联合补货机制。 3、完善多缸机零件收料流程，杜绝无指令及超指令收料，进一步加强现场管理，逐步形成零件按工序受料点分类管理。 4、WMS系统基础资料的完善，使零件在仓库中精确定位，提高生产备料的效率。 5、逐步实现多缸机分时分段送料到指定受料点，逐步实现多缸机装配现场工毕料清。 6、逆向物流的持续优化。 7、多缸机零件工位器具调整改进，适应品种及产量的变化，进一步提高零件清洁度及防止碰伤撞毛和杜绝数量差错。 8、进行制造执行系统MES的探索、推进。 各制造厂 相关部门 上半年 上半年 上半年 上半年 上半年 上半年 上半年 上半年 工作目标描述 措施编号 措施内容 负责人 配合部门 完成日期 持续、深化“6S”现场管理长效工作，提升员工长效管理理念。 41、2、1 持续、深化“6S”管理，全方位地提升长效管理理念，不定期地做好全公司各制造厂、各职能部门的服务工作和现场管理的检查工作，严格奖惩制度，对现场突出问题进行重点整改，每月集中抽查，每周现场检查。 举办一次综合培训班。 各制造厂、 各部门 每月 每周 12月份 确保主要生产设备完好率达到94%以上，完善关键设备管理，督促修订新型设备操作、维护规程，为公司产品开发、生产提供可靠的装备保障，完成新设备管理软件的应用。 41、3、1 1、加强设备现场管理，特别注重对设备日常的维护保养执行情况的监督检查，每周不定期现场抽查，检查情况利用照片、厂报、网络、班组栏等及时通报，加大考核力度，每月考评结果上网公布。 2、每月检查、考核设备的一级保养，确保一级保养质量。 各制造厂 每月 每月 41、3、2 加强设备完好检查力度，完善关键设备管理，严格执行点巡检制度，组织好年度主要生产设备完好普查，力促各制造厂主要生产设备完好率达到分解指标要求（铸造厂完好率≧93.3，机加工厂完好率≧93.6，单缸机厂完好率≧94.5，多缸机厂完好率≧95.5）。 各制造厂 每月初考核 11月份完成普查 41、3、3 1、随着公司加工中心及柔性线设备不断增多，对加工中心维护保养工作立项管理，组织保养竞赛。 2、针对公司进口新型及专用设备增多，组织编写设备使用、操作、维护三大规程，对原有设备三大规程和新增的重新编辑、修改、印刷，使每个操作、维修和管理人员熟悉相关规程。正确操作、维护好设备，使每台设备发挥最大效率。 各制造厂 每月 三季度竞赛 上半年完成新设备操作 维护规程编写、修改，三季度编辑、付印 41、3、4 新设备管理软件应用推广至各制造厂，充分利用软件平台积累管理数据，共享信息资源。 各制造厂 上半年 确保特种设备安全使用，在用特种设备完好 41、4、1 1、按年初计划127台特种设备（电梯10台其中一台改造，叉车83台，行车34台）安排技监局实施周期检测，加强特种 各制造厂 完成：一季度83台，二 工作目标描述 措施编号 措施内容 负责人 配合部门 完成日期 率达到100%。 设备现场检查，每周抽查不少于一次，并做好检查记录，树立安全第一观念，严格执行特种设备定期检测计划，严格控制费用。 2、对上级部门特别要求的2台金吊（吊铁水行车），委托专业维保单位负责定期保养，确保安全运行。 3、总结分析去年电梯维保招标，完善维保内容要求。 铸造厂 季度20台，三季度12台，四季度 12台