化工原理下册复习分析.ppt

8.5.4 吸收塔的操作型计算 提馏段物料衡算式 q线方程 加料板数学描述 加料板 提馏段第一块板 精馏段最后一块板 15、常规塔的设计性计算 塔顶全凝器、泡点回流 塔底再沸器、间接加热 中部一股进料 塔顶、塔底各一股出料 操作线方程 平衡线方程 常规塔 流程图 物料衡算 逐板计算法、图解法、捷算法 理论板数 最小回流比Rmin 最小理论板Nmin 全回流 芬斯克方程 单板效率：默弗里(Murphree)效率： 气相默弗里效率： 液相默弗里效率： 全塔效率 Nt 理论板层数 NT 实际板层数 常用方程： q线方程 提馏段操作方程 精馏段操作方程 相平衡方程 干燥章总结和讨论 一、湿空气的性质及焓湿图 二、物料中的水分 三、干燥速率和干燥时间 四、物料衡算与热量衡算 一、 湿空气的性质及湿度图 1、十个参数 水分含量 湿度H 相对湿度φ 水汽分压p水汽 温度 干球温度t 湿球温度 tw 绝热饱和温度 tas 露点温度td 过程参数 比热cpH 焓I 比体积vH [kPa] [kg水/kg绝干气] t——空气的真实温度 tw——大量空气与少量水接触时水温变化的极限， 是传质与传热速率平衡的结果 tas——湿空气绝热、增湿、冷却过程达到的极限温度， 是物料衡算与热量衡算的结果 td——空气等湿降温达饱和时的温度 tw≌tas的前提是空气-水系统， t，tas，tw，td 的关系 饱和湿空气 t= tas= tw = td 不饱和湿空气 t tas= tw td I=（1.01+1.88H）t + 2500H [kJ/kg绝干气]） [kJ/(kg绝干气 .℃) ] [m3/ kg绝干气] cpH=f（H） I=f（t，H） vH=f（t，H，P） 2、焓湿图（H-I）图 （总压一定） 不是所有参数都能确定状态点： (td，H)， (td，p)， (tw，I)， (tas，I) ，(p，H) 两参数可确定两条独立的直线即可确定状态点 二、物料中的水分 注意： （1）平衡水分与物料及空气的φ 有关 （2）结合水与物料有关 （3）非结合水一定是自由水分 （4）平衡水分一定是结合水分 临界自由含水量XC ——与前四种水分无关 三、干燥速率和干燥时间 [ kg/(m2.s) ] 恒定干燥条件：①干燥介质（空气）的温度及湿度一定 ②干燥介质（空气）的流速一定 ③干燥介质（空气）与物料的接触方式一定 （1）恒速段物料表面温度等于湿球温度tw （2）干燥达到的极限 （3）两段分界点 X* 含水量Xt 恒速段 降速段 四、物料衡算和热量衡算 [kg水/kg绝干料] W=Gc（ X1 - X2 ）=V（ H2 - H1 ） [kg/s] [kg绝干气/s] [kg绝干气/kg水分] 1、物料衡算 2、热量衡算 预热器：Q=V(I1-I0) 1、双组分气体混合物中，组分A的扩散系数是____。 (1)系统的物质属性； (2)组分A的物质属性； (3)只取决于系统的状态； (4)以上三者皆不是。 课 堂 练 习 (1) 2、吸收塔设计中，最大吸收率ηmax与_____无关。 (A) 液气比； (B) 液体入塔浓度x2； (C) 相平衡常数m； (D) 吸收塔型式 D 3、对解吸因数1/A＝0.6的系统进行逆流吸收，相平衡关系y＝mx，当塔高为无穷大时，若系统压力减小一倍，而气液摩尔流量与进口组成均不变，则此时气体入口组成y1将_____ ye 。 (A) 大于 (B) 小于 (C) 等于 (D) 不确定 C 课 堂 练 习 4、精馏塔设计时采用的参数F、x f、q、D、xD、R均为定值，若降低塔顶回流液的温度，则所需理论板数??????。 （1）增大 （2）减小 （3）不变 （4）不确定 2 5、用连续精馏方法分离双组分理想混合液，原料中含易挥发组分0.40，馏出液中含易挥发组分0.90（以上均为摩尔分率），溶液的平均相对挥发度为2.5，最小回流比为2，则料液的热状况参数q=_____。 (1)0.48 (2)0.38 (3)0.3