第六章：塔机卸料平台方案.doc

卸料平台专项施工方案 一、工程概况 二、编制依据 1、工程合同文件及施工图纸 2、《落地双排外脚手架技术规程》（DBJ13-34--2000） 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《钢结构设计规范》 （GBJ17-2003） 6、 《建筑高处作业规范安全技术规范》（JGJ80-91） 7、《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2002） 8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GB50018-2002） 9、榕建《2008》6号《关于进一步规范福州市建筑施工现场钢管脚手架搭设的通知》等。 10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 三、编制方案卸料平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：型钢悬挑卸料平台。 四、卸料平台材料选择 根据施工需求须搭设型钢悬挑卸料平台作为塔机卸料平台，由工地的具体需求：知其最大受力为q＝3000 N/m2，现采用两根16＃工字钢作为主梁，次梁采用叁根14＃槽钢和一根16#槽钢、16#槽钢设置在最外侧。每条工字钢由3各锚环固定，内侧第一道锚环离端头距离为200mm、第二道锚环距离第一道锚环距离为200mm、第三道锚环距离悬挑段边缘处为100mm。锚环由直径20mm圆钢制作，钢筋的锚固长度要满足规范要求。当工字钢加设好后，工字钢与锚环之间的间隙应用50*100mm方木或其它材料锲紧。在工字钢对应位置的上层楼层结构梁处应预埋直径为20mm圆钢锚钩用于拉结钢丝绳，钢丝绳另一段与工字钢端部连接。 主梁两边设置1.5m高的ф48钢管防护栏杆，平台前端设2000×1500防坠落安全网，栏杆下方设置200mm的挡板，次梁上铺设80×80mm厚的木质中方，中方上满铺1.7mm的胶合板并固定在木方上。（示意图具体详见见附图一、二） 五、卸料平台搭设流程及要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 六、 卸料平台的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要5～10人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员