第4章角度及锥度的测量.ppt

机械零件品质检测 第四章 角度与锥度的测量 目 的：掌握圆锥结合的特点、基本功能要求和配合的形成方法；合理选用角度与锥度测量工具及方法打下基础。 要 求：掌握圆锥结合的特点及锥度与锥角、圆锥公差中的术语定义；掌握圆锥公差项目及给定方法；掌握圆锥配合的形成方法以及结构型圆锥配合的确定方法；着重掌握角度与锥度测量的器具与测量方法。 圆锥结合的特点 （1） 间隙或过盈可以调整 通过内、外圆锥面的轴向位移， 可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求；能补偿磨 损，延长使用寿命； （2） 对中性好，即易保证配合的同轴度要求 由于间隙可以 调整，因而可以消除间隙，实现内外圆锥轴线的对中； 容易拆卸，且经多次拆装不降低同轴度。 （3） 圆锥结合具有较好的自锁性和密封性 （4） 影响互换性的参数比较多，加工和检验都比较困难，不 适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合。 圆锥结合的基本参数及代号 圆锥结合的基本参数及代号 1）圆锥角：指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线之间的夹角，通 常用“α”表示； 2）圆锥素线角：指圆锥素线与其轴线之间的夹角，它等于圆锥角的一半，即“α/2”； 3）圆锥直径：指与圆锥轴线垂直的截面内的直径，有内、外圆锥的最大直径Di、De，内、外圆锥的最小直径di、de，给定截面x处的圆锥直径dx; 4) 圆锥长度：指圆锥的最大直径截面与最小直径截面之间的轴向距离。外圆锥长度用“Le”，内圆锥长度用“Li”表示； 5) 圆锥配合长度：指内外圆锥配合面的轴向距离，用“H”表示； 6) 锥度：指两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面的轴向距离之比，用“C”表示，C＝（D－d）/L＝2tan α/2 7）基面距：指相互结合的内外圆锥基准之间的距离，用“a”表示。 圆锥配合公差 圆锥配合公差 2）圆锥角公差（AT） 定义：指圆锥角允许的变动量，即最大圆锥角αmax与最小圆锥角αmin之差。（AT = α max －α min ） 图示：如下页示 公差：圆锥角公差（AT）按加工精度的高低分为12个等级，其中 AT1级精度最高，AT12级精度最低； 圆锥角极限偏差可按： 单向取值：α+AT、α－AT 双向取值：α±AT/2 为保证内、外圆锥的接触均匀，多采用双向对称取值。 圆锥配合公差 3）圆锥的形状公差（TF） 内容：包括圆锥素线直线度公差和截面圆度公差； 作用：可保证配合面的紧密性、可靠性及轴向和径向间隙的均匀性； 公差：可按国标中形位公差要求选用； 图示：圆锥形状公差图 圆锥配合公差 4）给定截面圆锥直径公差TDS 含义：指在垂直圆锥轴线的给定截面内，圆锥直径的允许变动 量；它公差带区域是在给定圆锥截面内，由直径等于两极限圆锥直径的同心圆所限定的区域； 作用：可保证配合面具有良好的接触面和密封性； 公差：规定截面内TDS＝Dmax－Dmin，与AT各自独立，不相包容 TDS与TD区别： TD对整个圆锥上任意截面的直径都起作用，其公差区限定的是空间区域； TDS只对给定的截面起作用，其公差区限定的是平面区域； 圆锥配合公差 4）给定截面圆锥直径公差TDS 图示：圆锥形状公差图 圆锥的检测方法 量规检验法 大批量生产条件下，圆锥的检验多用圆锥量规。 圆锥量规用来检验实际内、外圆锥工件的锥度和直径偏差。检验内圆锥用圆锥塞规，检验外圆锥用圆锥环规，如图示。 间接测量法 通过平板、量块、正弦规、指示计和滚柱（或钢球）等常用计量器具组合，测量锥度或角度有关的尺寸，按