飞利浦的有害物质管理哲学.PDF

飛利浦的有害物質管理哲學 飛利浦以遵循謹慎預防為原則，實踐預防勝於治療的理念 作主導，自1970年起，我們一直致力在產品、生產過程以 至服務等各層面減低對環境所帶來的影響。我們認為在環 境或健康受到威脅時，不可以缺乏科學上的認知作為延遲 建立有效預防措施的籍口。當制定環保措施時，我們會考 慮公眾的關注程度、技術可行性，同時我們亦會研究科學 數據及與有關人士商討，從而制定合乎法例或比之更為嚴 謹的政策。 有害物質限用(RoHS)管理系統 於2006年及2007年間，各種針對RoHS的要求在歐盟、美 國及中國等地陸續實施。有見及此，我們在監控、風險管 理及控制的範疇上，開發了一套符合RoHS要求的管理系 統，此管理系統的特色如下： • 採用透明化及系統化的程序，界定及處埋有關流程； • 系統能支援機構查詢有關產品的符合法規情況。 由於各產品型號所使用的物料都可被追溯，機構只需 識別產品型號，便可查詢相關產品符合法規的情况； • 系統設計為未來作好準備。例如在今後RoHS修訂中列 明的一些無法利用X射線螢光光譜法(XRF)探測的新增有 害物質，我們將會利用這系統收集該新增有害物質是 符合RoHS法規的證明；及 • 系統包括產品設計和產品生命週期兩個範圍。 產品設計的符合性 我們將所有受限制使用的物質列入受限制物質清單 (Restricted bstances st) 需要供應商簽署，確保每 Su Li 中及 種產品的物料均符合RoHS標準，並提供如第三方測試報告 和內部測試證明。 我們亦識別一些關鍵工藝，了解當中所使用有害物質的情 況(如焊接過程中使用鉛的含量)，然後根據每個產品的生 產過程作風險分析，最後起草RoHS檢查計劃。我們的風險 分析是基於以下的範圍進行： • 已知的高度關注物料； • 供應商符合RoHS法規的過往記錄；及 • 供應商的管理體系(例如：ISO 9001 ，IECQHSPM QC080000 及 ISO 14001認證) 所有飛利浦的產品設計均注重高質量和合乎安全的要求。 不過，在一些情況下，產品安全和減少環境風險在執行上 或會存在衝突。 在1998年，我們已經在多種產品中主動限制使用阻燃劑多 溴聯苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE) 。當時，我們的政策是在 飛利浦平面電視機外殼中使用非溴化阻燃劑，並把這政策 全面應用於歐洲及世界各地。為了進一步淘汰溴化阻燃劑 使用於整個產品及所有消費產品中，我們持續研究可替代 溴的材料，如印刷線路板是一例子。 產品生命週期的符合性 飛利浦的每一個產品都有其指定的產品符合驗證程序，驗 證亦是按照每一產品的檢查計劃執行。所有驗證證明資料 都必須貯存好，直到產品生產期限為止。當需要轉換物料 供應商，改變產品或生產程序時會被視為新設計，並需於 產品正式生產前獲得重新符合驗證。 我們亦著重供應商和內部的RoHS測試能力，內容包括樣本 制備，XRF篩選使用技術及XRF篩選結果的解釋。若發現供 應商和內部RoHS測試能力水平不達標，我們會為有關單位 制定培訓和改善計劃。 由於在控制和檢測產品中六價鉻Cr+6 的含量存在一定困 難，這增加飛利浦產品對符合RoHS法規的風險。為此， 我們已全面要求禁止在電鍍過程或鈍化工藝中使用六價鉻 +6 Cr 。透過下列幾點，我們可了解更多關於電鍍六價鉻的 過程： • 由於鈍化過程中物質會不斷改變，我們不能夠知道當 中的成份。例如，酸鹼(pH) 值：在相同處理的次數 下，pH值會慢慢減少導致塗層重量(厚度)增加 • 過程中鍍件的金屬成份(合金種類)會影響塗層性能 • 鈍化過程：當鈍化過程時間越長，塗層便會越厚 • 塗層時間及環境因素都會受影響 向供應商作無有害物質(HSF)的審查 為了幫助我們確定供應商的風險水平，我們會進行現場 HSF審查，以便了解供應商的整體有害物質管理表現和供 應的產品是否符合RoHS的要求。 審查工作是由飛利浦公司內部使用飛利浦HSF審查工具來 進行，審查範圍不只是飛利浦產品的生產線，還包括整個 供應商範圍。供應商若同時輸出產品至沒有RoHS法規管制 的國家，需要建立管理系統確保原料、存貨、工具及生產 都要分開處理，沒有交叉污染。 當審查中發現不達標的地方，飛利浦公司會要求供應商主 動解決有關問題。飛利浦公司會和供應商一同制定糾正行 動計劃，具體說明所需要的改善步驟，建立工作目標和責 任分配，並追