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tpm-全员设备管理与维护6.20
TPM-全员设备管理与维护 为什么要实施全员设备维护管理(TPM) 一、TPM是赚钱秘籍,有具体效果 1、降低设备故障;2、缩短准备及等待时间;3、提高设备综合效率;4、提高生产力;5、降低生产成本;6、提升产品品质;7、确保安全、零灾害。 二、员工综合素质得到提升。 三、企业形象完全改变。 四、巨大的无形效益:1、员工提升知识和技能水平;2、为挑战更高目标打下了坚实基础。3、内外沟通顺畅;4、具备良好的问题能力,增强了对异常问题的反应能力;5、在业界和行业树立良好的口碑 为什么要实施全员设备维护管理(TPM) 韩国最大企业三星集团的TPM管理活动 三星会长李健熙: “除了老婆孩子,一切都要变” 三星乃是全球唯一连续几年赢利超百亿美元的制造企业,即使通用汽车、波音飞机也比不上。 三星已经成为横跨电子、金融、机械、化工、贸易等诸多领域,年营业额逾千亿美元的世界一流企业。 三星70年代开始导入推行TPM 为什么要实施全员设备维护管理(TPM) TPM目前在国内企业推进现况: 国内著名企业: 海信集团、广东福地、东风柳汽、昆明中铁、柳州烟卷、昆明船舶、西安航天发动机、长治供电公司、太钢集团、中国航空二集团、华为集团、美的空调、创维集团、健力宝集团、科龙集团、全友家私集团、宁波东力集团、杭州秋水伊人服饰、上海大众汽车、中国石油、伟易达电子、世成电子、方正电脑、志高空调、格力空调、表岛啤酒、金龙啤酒、长城计算机、华桥城物业…… 外资企业: 三星、LG、飞利浦、理光、宝洁P&G、韩化机械、三菱重工、富士施乐、本田、富士康集团、法国达能乐百士…… 为什么要实施全员设备维护管理(TPM) 企业有这些问题吗? 1、全体员工不知道公司发展方向? 2、不做重要的事情、而做紧急的事情? 3、有客户参观工厂,需要提前准备? 4、缺乏“这儿不好”“那儿不好”等找缺点气氛? 5、管理效率不高、浪费多? 6、员工之间不团结,或者发生不愉快的事件? 7、部门间或人与人扯皮现象是家常便饭? 8、设备故障多发? 何为TPM? TPM的概念 何为TPM Total Productive Maintenance 即全员(面)参加的生产 保养之字母所组成。 英文字母代表意义为: T:Total为 1、由经营层至第一线作业者全员参加之TOTAL 2、设备综合效率(OEE)之TOTAL 3、生产系统设备全体之寿命周期(LCC)之TOTAL PM: Productive Maintenance则为: 以最经济的保养,亦即生产上最经济的保养方法进行保修。 何为TPM? TPM原始定义-日本中岛清一的TPM的五要素 日本中岛清一的TPM的五要素: ◆TPM致力于设备综合效率最大化的目标; ◆TPM在整个设备一生中建立彻底的预防维修体制 ◆TPM由各部门共同推行(包括设备的计划、使用操作、维修部门) ◆TPM涉及每个员工,从高层经理(总经理)到现场工人 ◆TPM通过动机管理,即通过自主的小组活动使PM体制得到推动。 TPM的三个特色:1、追求最高的设备综合效率(赚钱的PM) 2、全系统的预防维修(MP-PVM-CM) 3、操作人员的自主维护(小团队活动) 何为TPM? 1989年TPM定义的变化 随着TPM活动的发展,人们赋予它更高的目标和更广泛的解释: ◆TPM以设备全寿命周期为对象,最大限度的发挥设备性能,追求生产系统效率化的极限,以零故障、零缺陷、零事故、(生产)零损失为总目标。 ◆TPM以重叠式的小组活动方式,在等级制度的组织下推动的,力争从上至下的政策和自下而上的意见得到贯彻和沟通; ◆TPM以6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养\安全)为基础,开展自主维护活动; ◆TPM以降低六大损失(设备故障、安装调整、空转短暂停机、速度降低、加工废品、初期未达产)来提高设备综合效率; ◆TPM的推动不仅仅局限于生产部门和维修部门,包含研发、营销、行政、采购等公司所有的部门都要纳入其中。 非生产部门也要实施TPM活动 全员设备维护管理(TPM)精髓 ★TPM之精髓:三全经营 全效率 目标 全过程
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