增温增湿过程.pdfVIP

4. 增温增湿过程中烟叶吸湿速率变化研究 1 2 2 2 曾强 ，李斌 ，闫亚明 ，罗登山 （1.厦门卷烟厂，福建省厦门市海沧区海沧新阳路1号 361026 2.中国烟草总公司郑州烟草研究院，郑州高新技术产业开发区枫杨街2号 450001） 摘要：为研究加工过程中烟叶的吸湿过程，利用调温调湿箱模拟烟叶增温增湿过程中的工艺条件，考察了 热风温湿度对烤烟 B2F 干基含水率及吸湿速率的影响。结果表明，在增温增湿初始阶段，提高热风温度或 热风湿度均能增加烟叶的吸湿速率；随着处理时间的延长，热风温度越高，烟叶吸湿速率趋近于零所需时 间越短；当热风湿度较小时，烟叶吸湿速率出现了小于零的解湿现象。 关键词：烟叶；增温增湿；吸湿速率 [1] 烟草属胶体毛细管多孔薄层物料 ，其热湿迁移过程十分复杂，迄今为止，国内外对烟 草加工过程中吸湿现象的报道较少。为此，利用调温调湿箱模拟加工过程中的工艺条件，考 察增温增湿处理过程中烟叶含水率和吸湿速率的变化，研究烟叶加工过程中不同热风温湿度 对烟叶吸湿速率的影响，以期为工艺条件的优化提供相关的理论和实验依据。 1 实验部分 1.1 材料 2003 年产河南 B2F 复烤烟片。 1.2 设备与仪器 PR-3K 调温调湿箱(日本 ESPEC 公司)；CS101-2D 电热鼓风干燥箱(中外合资重庆四达实 验仪器有限公司)；RAYTEX MX2 红外测温仪(美国 RAYTEX 公司)； MP4000 电子天平(上海第 四天平仪器厂)；自制带网孔料盘。 1.3 试验方法 (1)设定调温调湿箱内的温湿度，待其达到稳定后，将空料盘放入箱体内，每隔一定时 间取出料盘称量，记录读数。 (2)用烘箱法[5]测定来料烟片含水率，并用红外测温仪测定来料烟片温度。每次取 140g 的烟片放入料盘中，在调温调湿箱内进行烟片增温增湿实验。每隔一定时间取出料盘称量， 记录读数。根据(1)、(2)两次料盘读数变化得到增温增湿后烟片的重量，进而推算出其含水 率的大小。 2 结果与讨论 2.1 烟叶吸湿速率变化曲线 图 1 为B2F烤烟在热风温度为 60℃、热风湿度为 80%条件下其干基含水率随时间的变化 曲线。为了更直观地显示样品的吸湿过程，对图 1 数据曲线进行求导，得到增温增湿过程烟 叶的吸湿速率变化曲线，见图 2 和图 3。由图 1可以看出，当烟片放入调温调湿箱后，由于 环境温度和水蒸气分压与烟叶表面温度、水蒸气分压差大，烟叶容易吸附水蒸气，同时水蒸 气也容易冷凝于烟叶表面[2]，烟叶含水率呈迅速增加的趋势。对照图 2和图 3 烟叶的吸湿速 率变化曲线，此时烟叶的吸湿速率也较大；而随着处理时间的延长，烟叶含水率的增加使烟 叶表面水蒸气分压增大，湿热空气向烟叶表面的扩散量减少[1]；另一方面，由于冷凝于烟叶 表面的部分水分仅和烟叶呈机械结合状态[3]，在热风温度较高的条件下，这部分水分也可能 会以蒸发等方式又回到介质主体中去，故此时烟叶含水率的增加速率明显减小。当烟叶表面 水分逐渐向内部扩散时，烟叶含水率缓慢地增加到该条件下烟叶的吸湿平衡含水率，而烟叶 的吸湿速率则逐渐降低至零。 19 8 18 6 17 ) ) n % 16 i ( m / 4 率 % 水 15