数控机床量检验 廖然.doc

中国计量学院 数控机床质量检验标准、主要参量的检验方法、仪器及其应用 CNC Machine Tool Quality Inspection Standards、The Main Parameters Of The Test Method、Instruments And Its Applications 学生姓名 学号 学生专业 产品质量工程 班级 0质量1 二级学院 质量与安全工程 指导教师 孙长敬 中国计量学院2012年月 摘要：本次是。关键词：；；； 目次 I Abstract II 目次 III 1 前言 1 1.1 选题的背景与意义 1 1.1.1 课题的研究背景 1 1.1.2 课题研究的意义 2 2 相关理论知识 3 2 相关理论知识 4 2.1 田口实验方法简介 4 2.1.1 田口方法的原理、内容 4 2.1.2 田口方法与传统实验设计的差异 5 2.1.3 田口质量工程的重要成分及工具 5 2.1.4 田口质量工程进行 步骤 9 3 公司简介及其产品介绍 10 3.1 杭州和昇塑料制品有限公司及其产品简介 10 3.2 注塑盖的产品规格及检验体系 10 4 注塑工艺简介 13 4.1 注塑机的组成 13 4.2 关键工序——注塑成型 14 4.3 注塑工艺参数及其对产品的影响 15 4.3.1 注塑工艺参数基本内容 15 4.3.2 注塑过程的主要参数及其对产品的影响 16 5 结合田口方法进行注塑工艺优化 18 5.1 选定质量特性、确定可控参数及NOISE误差因子 18 5.2 确定直交表配置 18 5.3 田口试验 19 5.4 试验数据 20 5.5 试验结果 29 5.6 结果分析 30 6 结束语 31 参考文献 32 学位论文数据集 33 1 选题背景 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。 数控机床是由美国发明家上个世纪发明的。　随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。目前，欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。　数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。 　　随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。, 随着新材料和新工艺的出现, 对数控机床的要求越来越高精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高, 对数控机床的精度提出了更高的要求。在数控机床上对各种误差进行检测和补偿是保证加工质量的有效途 数控机床如下图1.1所示： 图1.1 图 2 2.1 数控机床检测发展 2.1.1 数控机床发展 1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出计算机控制机床的设想。1949年，该公司在美国麻省理工学院（MIT）伺服机构研究室的协助下，开始数控机床研究，并于1952年试制成功第一台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床，不久即开始正式生产，于1957年正式投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。当时的数控装置采用电子管元件，体积庞大，价格昂贵，只在航空工业等少数有特殊需要的部