河北国华洲电厂一期辅助车间网络集中监控的实施.doc

河北国华定洲电厂辅助车间网络集中监控的实施 田松 河北电力勘测设计研究院 摘要：本文介绍了河北国华定洲发电厂2X600MW火电机组辅助车间网络的实施方案，全厂网络光纤的敷设，软件优化提高网络可靠性，工业网＋以太网和全以太网两种联网方式的探讨及在设计过程中需注意的几个问题。 关键词：软件优化，以太网，工业网，PLC，光纤敷设 概述 随着电力市场的进一步开放、电力改革的不断深化和厂网分开、竞价上网的逐步实施如何提高生产效率、降低发电生产成本、提高控制水平是每个现代化电厂急需解决的问题,由于热工自动化技术的发展主厂房的生产人员已大大压缩，辅助车间生产人员占用多、劳动效率低的问题逐渐突出，成为电厂提高控制水平、减员增效的重点。 河北国华定洲发电厂2X600MW火电机组的设计具有较高的控制水平, 辅助车间部分在控制点分别按（水处理、除灰、输煤）三个控制点进一步优化设计，将辅助车间监控点进一步减少和集中,采用成熟可靠的可编程控制器结合飞速发展的以太网控制技术建立全厂BOP辅机集中监控网络,实现在单元控制室对全厂辅助车间的监视和控制，不仅提高了控制水平并且实现了减员增效、降低劳动强度的目的。 2工程概况和简介 河北国华定洲电厂位于河北定洲，一期装机容量2X600MW，预计第一台机组2003年4月发电，三大主机锅炉、汽轮机、发电机均采用国产上海锅炉厂、汽机厂和发电机厂的产品。 DCS和IT为西门子产品。 辅助车间采用AB公司的CONTROLLOGIX系列PLC。 3 辅助车间工艺系统及网络组成和结构 本工程辅助车间包括锅炉补给水及反渗透系统、综合水泵房系统、制氢站系统、循环水加药系统、废水处理系统、净化站系统、除灰渣系统、输煤系统,列表如下。 工艺及程控系统名称 通讯距离 就地操作站 I/O点数 锅炉补给水及反渗透系统 距集控室400米 有 1288点 工业废水集中处理 距水点控制室200米 有 369点 循环水加药及次氯酸钠系统 距水点控制室250米 有 200点 制氢站 距水点控制室320米 有 100点 综合水泵房 距水点控制室100米 无 100点 除灰系统 距集控室200米 有 1788点 输煤系统 距集控室400米 有 1388点 在业主的支持下PLC型号实现了全厂统一，各辅助车间均采用AB公司的controllogix系列PLC，这样就为全厂辅助车间连网造创造了十分有利的条件，同时减少了备品备件的数量。 本工程辅助车间集中监控网的设计采用”网络分层，控制集中”的原则: 网络分层：网络拓扑结构（见附图1）分为两层：工业网层和以太网层，两层网络各司其职，即彼此独立又相互联结。 1) 第一层工业网层：在水处理控制系统、除灰控制系统、输煤控制系统分别建立工业控制网络，在水处理室、除灰控制室、输煤控制室设立相对集中监控点，这满足了规划院和火规中关于辅助车间的相关要求。 a) 水处理集中监控：包括锅炉补给水及反渗透系统、综合水泵房系统（远程I/O）、制氢站系统、循环水加药系统、废水处理系统、净化站系统，各系统间通过control net(5M)网络协议在工业网控制层连成冗余统一的工业网络。在水处理集中控制室内设两台操作站计算机，操作站计算机各通过冗余CNBR-1746专用通讯卡连接水处理工业网络，监视和控制系统内的所有工艺设备，设置一台数据库服务器通过冗余CNBR-1746专用通讯卡连接工业网络，负责水处理网络的数据集中、数据备份、在系统内某个程控系统故障时起到恢复数据、减轻通讯负荷的作用。 b) 除灰集中监控：除灰系统同水处理系统，现场采用AB的PLC网络，通过control net(5M)工业网络连接，设在除灰控制室的两台操作站和一台数据库服务器通过冗余CNBR-1746专用通讯卡分别连接除灰工业网络，监视和控制系统内的所有工艺设备，实现除灰系统的就地集中监控。 c) 输煤集中监控：输煤系统同水处理系统，现场采用AB的PLC网络，通过control net(5M)工业网络连接，设在输煤控制室的两台操作站和一台数据库服务器分别通过冗余CNBR-1746专用通讯卡连接输煤工业网络，监视和控制系统内的所有工艺设备，实现输煤系统的就地集中监控。 水、煤、灰各监控点都采用成熟可靠的确定性PLC工业控制网络，信息的传递具有实时性强的优点，信息可以在规定的时间片内完成指定工作，不会有滞后、延时现象。另外，使用特定的网络完成特定功能，可把工业控制系统和上层信息网络隔离开，可以保证网络系统的结构相对安全，保证水、煤、灰监控点的监视和操作在第二层网络出现任何情况时都稳定可靠。 2) 第二层以太网层：通过在单元集中控制室冗余配置的100M以太网光纤交换机采用双光纤冗余分别连接设在水处理、除灰、输煤控制室的交换机，水处理、除