车间变电及低压配电系统-周发桂.doc

车间变电所及低压配电系统 （一）设计题目 湘钢某电机厂各车间负荷情况及各车间变电所容量 起止日期 2013年 6 月 6 日至 6月 8 日 系 资源系 专业 机电一体化 班级 机电1112 学号 013 学生姓名 周发桂 导师姓名 谭世威 教 研 室 负 责 人 （二）设计依据 1 车间平面布置图 钢机电修造厂总平面布置图 2 工厂的生产任务.规模及产品规格 本厂承担某大型钢铁联合企业各附属厂的电机、变压器修理和制造任务。年生产规模为修理电机7500台，总容量为45万kW;制造电机总容量为6万Kw,制造单机总容量为5000kW；修理变压器500台；生产电气备件为60万件。本厂为某大型钢铁联合企业的重要组成部分。 3 工厂各车间的负荷情况及车间变电所的容量 序号 车间名称 设备容量 /kV 计算负荷 车间变电所代号 变压器太数 及容量/kVA P30/kW Q30/kvar S30/kVA 1 电机修造车间 2505 609 500 788 No.1车变 1x1000 2 机械加工车间 886 163 258 305 No.2车变 1x400 3 新品试制车间 634 222 336 403 No.3车变 1x500 4 原料车间 514 310 183 360 No.4车变 1x400 5 备件车间 562 199 158 254 No.5车变 1x315 6 锻造车间 150 36 58 68 No.6车变 1x100 7 锅炉房 269 197 172 262 No.7车变 1x315 8 空压站 322 181 159 241 No.8车变 1x315 9 汽车站 53 30 27 40 No.9车变 1x80 10 大线圈车间 335 187 118 221 No.10车变 1x250 11 半成品试验站 365 287 464 No.11车变 1x500 12 成品实验站 2290 640 480 800 No.12车变 1x1000 13 加压站 256 163 139 214 —— 1x250 14 设备处仓库 338 288 444 —— 1x500 15 成品试验站内大型集中负荷 3600 2880 2300 3686 主要为高压整流装置，要求专线供电 4 共用电协议 （1） 当地供电部门可提供两个供电电源，供设计部门选择：1）从某220/35kW区域变电站提供电源，此区域变电站距工厂南约4.5km。 2) 从某35/10kV备用电源，此变电所距工厂南约4km。 （2） 电力系统的短路数据，如表所示；其供电系统图如下： 系统运行方式 系统短路数据 系统最大运行方式 Sk·min=600MVA 系统最小运行方式 Sk·min=2800MVA （3） 供电部门对工厂提出的技术要求：1）区域变电站35kV馈电线的过电流保护整定时间t(op)=1.8s,要求工厂总降压变电所的过电流保护整定时间不大于1.3s。2）在工厂35kV电源侧进行电能计量。3）工厂最大负荷时功率因素不得低于0.9。 （4） 供电贴费为 1000 元/kVA。每月电费按两部电费制：基本电费为 1000元/kVA，动力电费为 2000 元/kW·h，照明电路为 3000 元/Kw·h。 5工厂负荷性质 本厂大部分车间为一班制，少数车间为两班制或三班制工厂的年最大功负荷利用小时数为2300h。 锅炉房供应生产用高压蒸汽，其停电将使锅炉发生危险。又由于工厂距离市区较远，消防用水需厂方自备。因此锅炉房供电要求具有较高的可靠性。 6 工厂自然条件 （1）气象资料 年最高气温 40 度，年平均气温 25 度，年最低气温 -40 度，年最热月平均最高气温 35 度，年最热月平均气温 30 度，年最热月地下0.8m处平均温度 20 度，常年主导风向为南风，覆冰厚度 1.1 米，年雷暴日数 3 日。 （2）地质水文资料 平均海拔 1500 m，地层以砂粘土为主，地下水位 2.8-5.3 m。 负荷计算及功率补偿一、 负荷计算的内容和目的（1） 计算负荷又称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续性的负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件