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TPM—全面生产管理活动 培训时间：2014年4月24~25日（星期四~星期五）培训地点：上海课程目标：系统理解TPM的目的及推进方法；TPM活动工具的掌握；基本能组织开展TPM活动。 参加人员：生产主管，设备维护主管，生产和设备经理。课程大纲：第1章：引言我们的现场是人和设备的问题讨论：责任？意识？能力？什么是TPM?TPM能为我们带来什么?小结：TPM的活动的目的和效果第2章 :TPM推进步骤八大支柱介绍推进TPM的四个阶段12个步骤八大支柱的推进顺序八大支柱在企业各部门的职责分配事例：典型的TPM推进组织结构图第3章：TPM活动方法介绍活动的主计划（Master-Plan）成立小集团小集团活动的三大法宝会议活动板One Point Lesson其它工具的不合理活动Camera Focus提案相互关系、管理方法小集团评价方法TOP诊断第4章：自主维护什么是自主维护？自主维护的概念优秀的操作工需要具备什么能力？自主维护的目的和范围自主维护推进七步骤自主维护7步骤的理念（Image）6S和 My Machine 活动目视管理发生源/困难场所对策制订清扫/加油基准的方法自主维护STEP诊断方法小结：自主维护成功的要点（ Key –Point） 自主维护STEP诊断方法小结：自主维护成功的要点（ Key –Point）第5章：计划维护设备概论什么是设备生命周期成本LCC?什么是计划维护？专业的计划维护人员应具备的标准维护方式的分类和责任分工建立设备的计划维护体系计划维护6步骤的理念（Image）计划维护6步骤介绍故障的解析什么是故障？故障的分类故障为“0”的五大对策和四个阶段设备点检活动什么是点检?“三位一体”点检制设备点检制的特点和要求（五层防护线、六大要求）第6章：个别改善活动个别改善基本概要浪费的概念问题意识和问题改善设备综合效率管理设备LOSS的构成设备综合效率OEEMTBF MTTR个别改善活动流程个别改善活动流程故障分析对策Worst 5活动个别改善的工具介绍小结：个别改善优秀发表事例观摩讲师介绍：王老师工作经历：1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；现知名公司创新战略顾问；03年开始与强思合作兼职培训辅导。20年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。其他培训及辅导的部分代表客户：苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。辅导特长：王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。部分课程列表：全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。授课形式：知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。