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水汽运行和监督规程 一．水汽运行和监督规程 1.热力设备规范 1.1 锅炉规范 型号：HG1020/18.58-YM 型式：燃煤、亚临界参数、中间再热、自然循环单汽包锅炉 锅炉最大连续蒸发量：1020t/h 锅炉额定蒸发量：969 t/h 给水温度：258.8℃ 再热蒸汽最大（额定）流量：923.2 t/h 再热蒸汽进口压力：4.325 MPa 再热蒸汽出口压力：4.129 MPa 再热蒸汽进口温度：332℃ 再热蒸汽出口温度：543℃ 过热蒸汽压力：18.58MPa 过热蒸汽温度：543℃ 过热蒸气减温方式：汽水混合式减温 制造厂家：哈尔滨锅炉厂 1.2 汽轮机 型号：N330-17.75/540/540 型式：亚临界、中间一次再热、单轴三缸双排汽、凝汽式 转子转动方向：自汽轮机向发电机看为逆时针方向 额定功率：330MW 额定转速：3000rpm 主蒸汽压力：17.75MPa 主蒸汽温度：540℃ 冷却水温度：设计20℃,最大33℃ 凝汽量（额定工况）：626t/h 制造厂家：北京汽轮电机有限责任公司 1.3 发电机 型号：QFSN-330-2 型式：采用水、氢、氢冷却的发电机 额定转速：3000rpm 额定功率：330MW 额定电压：20KV 额定电流：9339A 频率：50HZ 冷却方式：磁芯冷却：H2 定子绕组冷却：除盐水 转子绕组冷却：H2 高压端子冷却：除盐水 制造厂家：北京汽轮电机有限责任公司 2.机组启动期间化学监督 2.1接到准备值长机组启动通知后，化学人员应做好以下工作： 2.1.1 检查汽水取样装置，各加药系统与化学监督仪表，应处于良好备用状态，具备运行条件。 2.1.2 检查计量箱药液不低于2/3。 2.1.3 检查工业冷却水水源稳定；除盐水数量充足、质量合格； 2.1.4 向凝结水补充水箱、发电机定冷水箱供水，通知试验室化验水质，如不合格，及时换水直至分析合格。 2.1.5 通知集控开启各水样与加药一次门。 2.1.6 发电机内冷水开始循环后，监督内冷水质合格，否则换水至合格，投运内冷水离子交换器。 2.1.7 机炉启动过程中，通知试验室人员与仪表人员介入检查、监督。 2.2冷态冲洗期间监督 2.2.1凝汽器的冲洗： 上除盐水至凝汽器最高水位，启动凝结泵打循环10分钟后排地沟，多次冲洗直至排水清澈透明，含Fe量小于1000μg/l，硬度小于10μmol/l为合格。 2.2.2低加冲洗 冲洗流程：凝结补充水箱—→凝结水输送泵—→低压加热器—→机组排水槽 冲洗出水无色透明，铁含量小于1000μg/l时为合格。 2.2.3 除氧器冲洗 冲洗流程为：凝补水箱—→凝汽器—→凝结水泵—→低压加热器—→除氧器—→定排扩容器—→机组排水槽 除盐水不断补进系统，打循环，同时调节除氧器排地沟水门进行排水，取排地沟水化验当Fe含量小于100μg/l，二氧化硅小于30μg/l，硬度小于5μmol/l，透明无色时为合格，可以向炉子供水。 2.2.4低压系统联合冲洗 冲洗流程为： NH3 ↓ 除盐水—→凝汽器—→凝结水泵—→精处理旁路—→低压加热器—→除氧器—→凝汽器 ↓ ↓ 机组排水槽 机组排水槽 要求冲洗水PH值维持9.0－9.5，每半小时分析一次（合格指标可减少分析次数），当除氧器水清澈透明，含Fe量小于1000μg/l，硬度小于10μmol/l时，投运凝结水精处理，建立循环冲洗。继续冲洗至当除氧器出口水含铁量降至75μg/L以下，二氧化硅含量小于30μg/L，硬度小于5μmol/l时，该系统冲洗结束。流程为： NH3 ↓ 凝汽器—→凝结水泵—→精处理—→低压加热器—→除氧器—→凝汽器 本步在机组快速启动时代替2.2.2，2.2.3步执行，正常启动中不执行。执行中必须保证精处理进水压力不大于3.0Mpa。 2.2.5高加冲洗 冲洗流程：凝补水箱—→凝结水输送泵—→高压加热器—→地沟 从排地沟处取样化验排水，当含铁量小于100μg/l，无色透明时为合格。 2.2.6炉本体冲洗 冲洗流程：凝补水箱—→凝结水输送泵—→高压加热器—→省煤器—→汽包—→下降管—→水冷壁—→下联箱排放 当排水无色透明，含Fe量小于200μg/l时为合格。 2.2.7冲洗合格后除氧器应立即投入运行，进行系统联合冲洗否则要进行保养。 2.2.8本体系统联合冲洗： 冲洗流程：