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1工作安全 5
1.1 对人身和环境的危害 5
1.2 流体技术 9
1.3 防护装置 10
1.4 火灾防护 12
2机床介绍 14
2.1 轴的配置 14
2. 2 Fanuc系统的布置图 17
控制键 18
图形界面 21
2.3 机床的功能键 23
2. 4 流体技术控制元件和操作元件的布置图 (气动,液压,润滑冷却液) 25
2. 5 冷却液装置 KF 400/ 刮板排屑器 340 K- 29
冷却液装置 KF 400 30
3机床上从事的日常工作 37
3.1 特点 37
3.2 机床的接通/断开 37
3.3 屏幕显示 (轴的标识) 38
3.4 机床照明灯 / 冷却液 接通/断开 38
3.5 运行基准点 39
3.6 起动机床预热程序 39
3.7 自动运行 (用于零件生产) 41
3.8 JOG (手动移动轴) 42
3.9 MDI (手动输入) 43
3.10 把刀具从主轴中取出 44
3.11 单一功能换刀 45
3.12 故障时 46
3.13 查看变量 47
3.14 诊断 54
4工件的管理 57
4.1 工件的型号识别 57
质量检查 57
工件计数器 (Counter) 58
工件状态( Machine Overview ) 59
4.2 用于工件夹紧/松开的保养功能 62
5刀具管理 66
5.1 安装刀具 66
在手动运行时 66
在自动运行时 71
5.2 拆卸刀具 74
5.3 刀具刀库总图 76
5.4 刀具一览图 77
刀具折断 78
读入/输出刀具参数 79
5.5 刀具参数 80
5.6 刀具寿命 83
5.7 刀具几何尺寸表 84
5.8 储存刀具参数 85
5.9 删除刀具参数 87
6程序管理 89
6.1 打开新程序 / 接受程序 /删除程序 89
6.2 调出程序目录 93
6.3 选择程序进行处理 94
6.4 语句准备 95
6.5 在使用某一个刀具时跳到程序中 96
6.6 循环程序 98
6.7 查看内存条内的内容 99
把一个程序从系统中读到闪存卡闪。 99
把一个程序 102
把程序文档 104
完整NC- 数据的数据备份 106
6.8 标准程序/ 变量/ NC- 程序/ 宏指令/ 循环程序/ M- 功能表 107
标准程序 107
表格3:G代码表(3/3) 133
调试数据 134
软凸轮一览表+ 解释 134
7服务 140
7.1 连接笔记本电脑 140
检查 142
7.2 设置用于数据读入/读出的接口 144
7.3 保存/安装变量值 145
8设置机床参数 148
8. 1 设置日期/ 时间 148
8. 2 转换语言 150
8. 3 修改最大快进速度-SYS- 152
8. 4 拖动距离 / 实际值数据 -SYS- 153
8. 5 设置软件限制 154
8. 6 断开Paramer checks sum Error 156
8.7故障报文 157
8. 8 修改MK- 字节 158
8. 9 单一语句, 每个语句结束后停止 160
9基准绝对点 (简单介绍) 162
9. 1 设置轴的基准绝对点 162
9. 2 调整软件限制 164
10设置原点漂移 166
10.1 B- 轴的调整 166
10. 2 调整 X- 和Y- 轴 171
10. 3 调整 Z- 轴 187
11 191
11.1 X- 轴机床原点的调整 191
11.2 Z- 轴机床原点的调整 192
11.3 Y-轴机床原点的调整 193
11.4 B- 轴机床原点的调整 194
11.5 盘式刀库的调整 195
11.5.1刀盘到主轴 195
11.5.2 调整 X 轴的换刀点 196
11.5.3 调整Y 轴的换刀点 196
11.5.4 调整钻头折断检查的基准点 197
11.6 更换主轴 198
11.6.1 拆卸主轴 198
11.6.2 主轴的安装 199
11.6.3 调整主轴的基准点HSK-A 201
1工作安全
对人身和环境的危害
只有接受了机床的使用和功能培训后您才能在机床上工作。
因为运动的机床部件,刀具和工件导致的危险可能会带来严重的后果。
防护措施和行为规则
机床上的作业只能委托给接受过培训的人员。
在机床上工作之前操作人员必须阅读并理解操作说明书。
新来的人员必须经过有经验员工的培训和指导。
机床上的所有工作必须在遵守一般安全规范的前提下实施。
请注意您工作区域内可能存在的提示。它们包括张贴物,禁止牌,警示牌,规定牌和提示牌。
从事维修作业的区域必须用标牌标识并在相应的距离内用支架和链条明确地圈定。
如果有相应的封锁,只能在同机床操作者协商后进入机床。
如果答应维修人员进入机床,必须保证机床以及相关的区
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