库存实务管理必读.pptVIP

定量订货法图 Ｑ* Ｑ* Ｑ* Ｑk Ｑmax Ｑs Ｑ t （二）定量订货法的实施 1．订货点Ｑk如何确定 订货点的大小取决于三个因素： （1）需求速率 （2）订货提前期 （3）安全库存 用公式表示为：订货点=平均消费速度×平均到货期间+保险储备量 注意： 平均消费速度：根据过去实际消费值计算出平均值后，通过修正后得到的。 平均到货期间：库存下降到订货点以下，开始经过订货、送货、接货、检验以及入库为止的全部时间。 2．订货批量Ｑ*如何确定 所谓订货批量，就是一次订货所订的商品数量。 （1）需求速率的高低（2）经营费用的高低 3．实施步骤 （1）确定订货点和订货批量； （2）库存管理人员或销售人员每天检查库存； （3）当库存量下降到订货点时，就发出订货。 4、适用的商品范围 　　定量订购库存控制法适用于品种数量少，平均占用资金大的、需重点管理的A类商品； 而定期订购库存控制法适用于品种数量大、平均占用资金少的、只需—般管理的B类、C类商品。 定量订货法 1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。 2．原理：预先确定一个订货点Qk 和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk 时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ ( Economic Order Quantity)。 3．参数确定 订货点=（单位时间平均需求量×最大订货提前期） + 安全库存 经济订货批量 定量订货控制法，关键确定合理的订货点、经济订货批量 。 四、定期订货法库存控制 （一）定期订货法的基本原理 定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发出订货。 定期订货法 Ｑ* Ｔ* Ｑmax Ｑs Ｑ t Ｔ* Ｔ* Ｔ* Ｔ* Ｑ1 Ｑ2 Ｑ3 Ｑ4 （二）定期订货法的实施 1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Qmax=R(T+Tk)+Qs 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ 4．订货量的确定 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi 实际库存量，是指检查库存时仓库所实际具有的能够用于销售供应的全部商品的数量。 例：某仓库A商品订货周期18天，平均订货提前期3天，平均库存需求量为每天120箱，安全库存量360箱。另某次订货时在途到货量600箱，实际库存量1500箱，待出库货物数量500箱，试计算该仓库A商品最高库存量和该次订货时的订货批量。 解：根据 Qmax=R(T+Tk)+Qs =120（18+3）+360 =2880（箱） 根据 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi =2880-600-1500+500 =1280（箱） 例：某仓库A商品年需求量为16000箱，单位商品年保管费用为20元，每次订货成本为400元 ，求经济订货批量Q*、经济订货周期T*。 解：根据Q*= 2DS/Ci = 800（箱） 根据T*= 2S/CiR =1/20（年） =18（天） 定期订货法 1．概念：定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。 2．原理：预先确定一个订货周期T和最高库存量Qmax，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。 3. 参数确定 订货周期 T*= 2S/CiR 最高库存量 Qmax=R(T+Tk)+Qs 订货批量 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi 实际订货量=基准订货量+（订货点-当时的库存量） =（基准订货量+订货点）-当时的库存量 实际库存量=最高库存量（定量）-当时库存量 五、定量维持方式： 六、安全库存 1、安全库存的必要性 2、安全库存的计算 库存周转率的表示方式： （1）库存周转率=年销售额/年平均库存额 =年销售额*2/年初库存+年末库存 * 表明一年内存货周转的次数 （2）库存周转率 = 一定期间内出库的金额/一定期间内平均库存金额 =一定期间内库存金额*2/期初库存额+期末库存额 * 表明一定期间内存货周转的次数 库存周转速度可以用周转率（次/年）来表示，也可以用周转期间