现代电器和其应用技术(第七次课).pptVIP

画控制线路图： 1、一个接于市电的三相380伏三角形接法的鼠笼式感应电动机采用星形-三角形转换作降压起动，试画出用交流接触器、按钮、换接开关，时间继电器等电器元件组接成能自动转换，手动转换的星-三角起动控制原理图。 2、有一台接于市电的机床，主轴只有一个转向。要求①在两个地方都能控制其停止和起动；②要有点动；③控制电压要求为127伏。试画出其控制原理图（注:用交流接触器，按钮等控制元件，熔断器，热继电器作保护元件）。 3、有一台接于市电的三相鼠笼式异步电动机，要求可逆运行，试画出其控制原理图。（注：用交流接触器，按钮、熔断器、热继电器作保护元件） 2.2　电子式软起动器 1、工作原理 软起动器的主要电路如图示。它将电力电子技术与自动控制技术相结合(近年来,则结合了计算机技术),用三组反并联晶闸管串接于供电电源与被控电机之间。起动时,由电子电路控制晶闸管的导通角,使电机的端电压逐渐增大,直至全电压,使电机实现无冲击软起动。停机时,则控制晶闸管的关断速度,使电机的端电压由全电压逐渐下降至零,实现软停车。 2、软起动的特性 异步电机在起动时,如果施加额定电压,那么起动电流将达到5~7Ie。除了小型电机外,一般都采用降压起动的方式。传统的方式有Y-Δ起动,串电阻器降压起动,自耦变压器降压起动,上述种种方式,在起动过程中,都有一个线圈电压切换过程,因而对电网存在“两次冲击”,见图示。软起动器则不存在该现象。 软起动器的特点: (1)起动电流以一定的斜率上升至设定值,对电网无冲击。 (2)起动过程中引入电流负反馈,起动电流至设定值后,即维持恒定值,使电机起动平稳。 (3)不受电网电压波动的影响,由于软起动以电流为设定值,电网电压上下波动时,通过增减晶闸管的导通角,调节电机的端电压,仍可维持起动电流恒值,保证电机正常起动。 (4)针对不同负载对电机的要求,可以无级调整起动电流设定值,改变电机起动时间,实现最佳起动时间控制见图示。 4、软停车 停机时,控制晶闸管导通角以一定的斜率减小,使电机端电压逐渐下降至零,减缓了电机停车时对机械负载的冲击。下降斜率无级可调见图示,还可根据需要引入电流负反馈。目前比较常见的软停车时间范围在0~600min。 在泵类负载系统中,例如,大楼水泵、大型雨水泵站、污水泵站,电动机直接停车时,在有压管路中,由于流体的运动速度发生急剧变化,引起动量急剧变化,管路中出现水击现象,对管道、阀门与泵形成很大的冲击,此即“水锤”效应。严重时,会对大楼产生很大的震撼与巨响,甚至造成管道与阀门的损坏。 采用软停车,停车时软起动器由大到小逐渐减小晶闸管的导通角,使被控电机的端电压缓缓下降,电机转速有一个逐渐降低的过程,这样就避免了管路里流体动量的急剧变化,抑制了“水锤”效应。 5、软起动器的应用 (1)将断路器,软起动器,旁路接触器和控制电路组成电动机控制中心(MCC)。见图示。 特点: 在起动和停车阶段,晶闸管投入工作,实现软起动、软停车。起动结束,旁路接触器合闸,将晶闸管短接,电机按受全电压,投入正常运行。此种组合的优点是:运行期间,电机直接与电网相连,无谐波;旁路接触器还可以作为一种备用手段,紧急关头或晶闸管故障时,使电机投入直接起动,增加了运行的可靠性。应用场合:绝大多数工况适用。 (2)节能运行。该模式与上面的MCC相比,少了一个旁路接触器。起动结束后,被控电机仍通过晶闸管供电。这样,运行期间可以通过检测电机的功率因数与负载的大小,控制晶闸管的导通角调节电机的端电压,对电机实施降压节能运行。应用场合:切割机、剪切机等负载变化明显或负载周期变化的场合。缺点:由于实行晶闸管移相控制,会对电网产生谐波分量,应用时需注意抑制谐波的问题。 (3)正反转无触点电子开关。软起动器串接于供电电源与被控电机之间,当晶闸管全导通时,电机得到全电压,晶闸管关断时,电机被切断电源。其作用类似于一个无触点电子开关。如果再增加二组反并联晶闸管,组成如图9的电路。当A1、B1、C1三组晶闸管投入运行时,三相电源L1、L2、L3与电机的U、V、W端相连,电机顺时针旋转,那么当A2、B1、C2三组晶闸管投入运行时,由于电机输入反相序电源而逆时针旋转。交替的使上述二套晶闸管配置投入运行,即可实现被控电机的正反转运行。由于不使用接触器切换电源,故设备可靠性很高。应用场合:需要频繁正反转的金属型材轧制机构。 电子式软起动器用途和优点 软起动器的典型用途 用于三相交流感应电动机来驱动的鼓风机、泵和压缩机的软起动和软制动 用于控制带有变速机构、皮带或链带传动装置的设备 软起动器应用于传动系统时具有的优点 提高机械传动元件的使用寿命