港口装卸工艺chap10 工艺设计剖析.pptVIP

* 第十章 港口装卸工艺设计 Chapter 10: Design of Port? Handling Technology 港口装卸工艺设计内容与步骤 港口装卸工艺设计内容 1 港口装卸工艺设计步骤 2 港口装卸工艺设计 港口装卸工艺设计 港口在货物从进港到出港的装卸过程中，根据货物的种类、数量、流向、包装型式及规格，按代表船型、车型，以经济合理的原则，采用能显著减轻劳动强度的适用技术设备，设计出高效、低成本、安全而又能防止污染的装卸和搬运方法及流程。 装卸机械设备的选择及数量的确定 2 1 工艺系统的总体布置 3 码头的平面布置 所需铁路装卸线及调车线长度的计算 4 货物在运输工具和库场上的合理配置和堆码 6 5 装卸工人及司机数量的计算 7 工艺流程的合理化 工艺方案的技术经济论证 8 港口装卸工艺设计内容 港口装卸工艺设计步骤 港口装卸工艺设计步骤 分析整理资料(货运量、船型、车型、货物特性) 确定装卸工艺流程，计算泊位通过能力 计算确定港口主要建设规模(所需泊位数、库场面积、装卸机械数、装卸工人和机械司机人数) 计算有关技术经济指标 进行工艺布置、绘制装卸工艺方案图 进行方案比选 编制设计文件 港口装卸工艺设计步骤 一、分析整理资料 需要的原始资料 港口地形平面图 货运量资料：货物种类，货物特性，货物包装，流量，流向，季节性，货流的不平衡情况和货流的长期稳定性 自然情况 运输工具：船型资料，车型资料 现行的成本计算方法和过去有关成本的统计资料 装卸及辅助机械设备的资料 港口装卸工艺设计步骤 一、分析整理资料 分析整理货运任务资料 吞吐量 装卸自然吨 操作量 操作系数 直取比重 分析整理设计船型、车型、货物特性 港口装卸工艺设计步骤 二、确定装卸工艺流程，计算泊位通过能力 装卸工艺流程：按照一定的方法完成货物从进港到出港而进行的装卸和搬运装卸 泊位通过能力Pt ：1年内在既定的设备条件下，按合理的操作过程、先进的装卸工艺和生产组织所能够通过的货运量 港口装卸工艺设计步骤 例：某杂货泊位，接卸1万吨级杂货船，已知该泊位装卸钢材的效率为1800吨/天，装卸木材的效率为1000吨/天，船舶靠离码头及各种原因引起的停泊时间平均为12小时，泊位年工作天数320天，如果钢材和木材通过该泊位装卸的比重为3:7，试求该泊位的综合理论装卸能力。 港口装卸工艺设计步骤 三、计算确定港口主要建设规模 泊位数 N = Q / Pt 库场面积 装卸机械数 装卸工人和机械司机人数 铁路装卸线的最小有效长度 港口装卸工艺设计步骤 四、计算有关技术经济指标 码头年设计通过能力 机械设备投资额 劳动生产率 吞吐量／全部人员数 船车在港停留时间 装卸机械化程度 装机总容量 单位装卸成本 营运量(包括维修,折旧)／吞吐量 港口装卸工艺设计步骤 五、进行工艺布置、绘制装卸工艺方案图 港口装卸工艺设计步骤 六、进行方案比选 定性比较 技术的先进性与可能性 工艺流程的合理性 工人的劳动条件和劳动强度 对雨天工作、水位变化的适应性 对水工建筑的要求，设备安装、保修、使用的难易程度 预留发展的余地 对环境的影响 港口装卸工艺设计步骤 六、进行方案比选 定量比较 机械设备投资 单位投资：全部投资／通过能力(或吞吐量) 单位装卸成本： 港口通过能力 车、船在港停留时间 人员配备多少 劳动生产率 港口装卸工艺设计步骤 七、编制设计文件 概述 码头的专业划分及货运量的分配 码头装卸工艺 主要建设规模 方案比选及推荐意见 谢谢大家！ *