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浅谈建筑工程中砼裂缝防治

浅谈建筑工程中砼裂缝防治中图分类号:TU7 文献标识码:A 摘要:当今,建筑工程中,砼裂缝是工程实际问题,因为裂缝的存在已经扩张,肯定会降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,危害结构的正常使用严重时甚至发生垮塌事故。本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析,并根据自身的施工经验及了解的知识,针对具体情况提出一些防范措施、处理意见。 关键词:砼裂缝;防治措施 一、常见砼裂缝及预防 (一)干缩裂缝及预防 一般情况下,干缩裂缝大多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。 主要的防范措施: 1.选用收缩量较小的水泥,一般可采用中低热水泥和粉煤灰水泥。 2.适当降低水泥的用量。 3.严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量不能大于配合比设计所给定的用水量。混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用。 4.尽量采用表面粗糙、空隙率小的骨料集料,减少骨料间的空隙率,并且保证级配良好。 5.掺加合适的减水剂。 6.加强混凝土的早期覆盖养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。 7.另外在混凝土结构中设置合适的后浇带。增加构造措施,坚持小规格小间距配筋,避免应力集中。 (二)沉陷裂缝及预防 沉陷、外力作用裂缝的产生主要是由于支承体变形、早期受震、施工超载、张拉预应力值过大等所导致,如结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或地基承载力不一致而造成不均匀沉陷;或者因模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等而造成支承系统变形,特别是在回填土上支撑模板,没有压实的回填土浸水后产生不均匀沉陷,过早拆模等,致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈30°-45°角方向发展,较大的沉陷裂缝,往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。 主要的防范措施是以下八点: 1.对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。 2.保证模板有足够的强度和刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀。 3.防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。 4.模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序。 5.在冻土上搭设模板时要注意采取一定的防范措施。 6.预应力构件张拉钢筋时要控制好拉力。 7.施工材料要分散堆放以防结构超载。 8.合理调整各部分承重结构的受力情况,正确地设置沉降缝,尽量避免受力过于集中,使荷载均匀分布。 (三)化学反应引起的裂缝及预防 材料化学反应引起的裂缝主要是材料选用不当施工不当形成的。一方面是混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。另一方面是由于混凝土浇筑、振捣不良或者钢筋保护层较薄,有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,导致混凝土胀裂,此种类型的裂缝多为纵向裂缝,沿钢筋的位置出现。 主要的防范措施是以下6点: 1.选用碱活性小、无碱性反应的砂石骨料;并且严格控制有害物质及含泥量。 2.选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。 3.选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。 4.加强混凝土浇筑、振捣的施工管理。 5.确保钢筋保护层的厚度。 6.避免有害物质侵蚀混凝土。 (四)温度应力造成的裂缝及防范措施 温度裂缝主要有两种情况:一是混凝土自身原因造成的,水泥水化过程中的水化热造成混凝土内部和外部温差变化引起的体积膨胀、收缩变化不一致形成的。另一种是外部环境造成的,在混凝土的使用过程中当温差变化较大,或者是混凝土受到高温、寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧上升或下降,而产生胀缩。 主要的防范措施是以下七点: 1.材料选用:水泥应尽量优先选用水化热低的矿渣水泥配置大体积混凝土。 2.配合比控制:改善骨料级配,掺加粉煤灰、减水剂和缓凝剂等来提高混凝土的和易性,减少水泥用量, 降低水化热,将水泥用量尽量控制在380kg/m3以下;降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。 3.施工工艺控制:改善混凝土的搅拌加工工艺,采用冷水浇砂、石子,缩短混

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