矿井绞车维护应注意技术问题.doc

矿井绞车维护应注意技术问题【摘要】本文主要阐述了齿轮传动绞车的检查与维护、防爆液压绞车的检查与维护、调度绞车的检查与维护、对带式制动闸的检查与维护、盘式制动器的检查与维护等绞车及其重要部位的维护应注意的问题。 【关键词】矿井；绞车；维护；技术 在中山煤矿生产中，绞车是重要的机械设备，绞车的维护保养对于绞车的正常安全运行，提高生产效率及经济效益意义重大。 1、齿轮传动绞车的检查与维护要注意的问题 （1）应经常检查各部位螺栓、铆钉、销轴等连接零件松动或脱落状况，特别是对轴承座螺栓和地脚螺栓要注意检查，如果松动要及时拧紧，脱落件要马上补齐。 （2）要定期检查减速箱齿轮的磨损状况，有无裂纹、断齿等损伤等情况。 （3）要经常检查润滑油泵运行状况，各润滑部位油流畅通和定量状况，油圈是否转动，油温正常状况，如不正常要及时调节和更换。 （4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等的灵活正常状况，闸块与闸盘或闸轮之间的间隙能否满足规定，保险制动闸的动作正常与否，制动操作手把在制动状况，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，不然要及时处理和调整。 （5）检查深度指示器丝杠、螺母传动状况，试验减速警铃和过卷保护开关，如果有动作不灵的现象，要进行调整和紧固。 （6）检查主令控制器、电磁铁接触器、继电器信号装置等接触触点有无烧损状况，如果有，必须及时修磨或更换触点。 （7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定得牢固与否，检查钢丝绳断和磨损的记录。 （8）检查联轴器松旷、变形和缺件状况，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜能不能满足要求，要更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。 2、防爆液压绞车的检查与维护要注意的问题 （1）检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件松动、脱落状况，出现问题维护处理；（2）在没有提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，确保间隙基本相同，不大于规定值；检杳试验脚踏紧急制动开关动作正常状况；（3）检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作正常状况，振动和噪声状况，在正反两个方向微小扳动手柄时，看它能不能实现绞车滚筒正反转动；（4）定期清理油池和过滤器，油池中不可有固体游离物，对液压油中的大量气泡应及时排气；（5）检查深度指示器丝杆螺母传动状况，试验过卷保护开关；（6）检查各条管路阀组、管接头等处是否漏油，如不合格要及时紧固和处理；检查操作台上各指示仪表有无异常，试验各操作按钮开关灵活准确状况，检查电控开关和触点烧损状况，如不合格要马上更换。 3、调度绞车的检查与维护要注意问题 检查各个部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，若有松动、脱落，要及时拧紧和补全；检查发出的信号是否清楚和明亮，不然要修理或更换；检查滚筒有无损坏或破裂，钢丝绳头的固定牢固与否，轴承是否漏油，钢丝绳排列的整齐状况；检查闸带有无裂纹，磨损，超限与否，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等有无损伤或变形，背紧螺母松动状况；检查闸把机械杆系统动作灵活状况，施闸后闸把不可达到水平位置，要比水平位置稍向上翘；检查固定绞车的顶柱和俄柱牢固状况，基础螺栓或锚杆有无松动，底座是否有裂纹；检查电动机空载启动，接地状况，启动器等电气设备能否满足防爆和安全要求；检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等温度是否过高。 4、绞车制动闸运行，其间隙要严格要求，间隙太小或无间隙 会使绞车运行阻力加大，增加电能消耗和闸瓦材料消耗大，使制动空动时间增加，延迟保险制动时间。规定间隙要求为：平移式块闸应小于2mm，角移式块闸在闸瓦中心处小于2.5mm，两侧闸瓦间隙差小于0.5mm，盘形闸闸间隙小于2mm。 5、对带式制动闸的检查与维护要注意以下问题 刹车带（闸带）与钢带连接要使用铜或铝质铆钉铆接，铆钉埋入闸带的深度要大于闸带厚度的30%，闸带和钢带铆接后，要紧贴，禁止有皱折和拱曲，不能有间隙，钢带两头弯曲铆接后的铆钉头不可大于主闸带厚度。 带式制动闸安装于绞车上后，闸带与闸轮的接触面积要大于闸带面积的70%。闸带的使用不可出现裂纹，闸带磨损余厚要大于3mm。与闸带相连接的拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等零件不可存在损伤或变形，拉杆螺栓使用背帽背紧。闸把及杠杆等动作要灵活可靠，调度绞车施闸后，闸把位置要高于水平位置，适度稍有向上倾角。 6、盘式制动器的检查与维护要注意的问题 盘式制动器的闸瓦间隙根据规定要小于2mm，调定在1~1.5mm；制动时的空动时间要小于0.3s。 盘式制动器的闸瓦间隙超过的调整一般靠调格螺钉实现。调整螺钉越往里旋，闸瓦间隙越小。每副制动器的闸瓦间隙要调整相等，防止影响制动力的分配，对老式盘形闸，要调整返回弹簧，防