硅酸盐水泥强度影响因素研究.docVIP

硅酸盐水泥强度影响因素研究摘要：简单分析了硅酸盐水泥强度的形成原因以及未来的发展方向，从水泥的构成原料，生产出的水泥的强度以及对于施工过程中各种条件的要求，得出了关于水泥强度受到影响的几点因素，指出只有控制好上述因素才能够确保生产出来的硅酸盐水泥的强度达到国家的相关标准。 关键词：水泥强度 影响因素 水泥 评价水泥是否达到国家的相关标准，水泥强度是其中一个比较重要的环节。国家对于水泥强度的划分通常是分为水泥的早期强度和水泥的后期强度。影响水泥强度的因素有很多，包括水泥熟料的成分，添加石膏的比例，生成水泥时的温度控制等。 一、硅酸盐水泥强度的形成以及发展 硅酸盐水泥熟料所包含的主要成分有C3S和C3A，以上两种氧化物都不是单独的存在，是通过后期的高温煅烧，由不同的集中氧化物再次发生化学反应生成的新的氧化物。硅酸盐水泥的强度形成主要是因为其含有的主要成分包括铁铝酸四钙、铝酸三钙、硅酸三钙、硅酸二钙。硅酸盐水泥的熟料中矿物质的颗粒非常细小，是由多种不同的矿物材料经过加工研磨组成的，其中包含了大量的硅酸盐成分。 对于水泥在使用过程中形成的泥浆状混合物的强度形成，有不同的两种看法，一种看法认为，水泥在使用过程中，由于加入水进行搅拌，使水泥的主要矿物成分发生化学反应生成新的硅酸矿物质，新生成的硅酸矿物质能能够在泥浆中相互连结，形成类似网状结构的物质，进而形成水泥强度。另一种看法认为，进过注水搅拌后，泥浆状混合物形成了新的成分，彼此之间因为外力作用，相互吸附组合，形成空间装的网状结构体，进而形成水泥强度。 二、对硅酸盐水泥强度起到决定性作用的因素 水泥强度的形成是由很多因素决定的，这一过程相当的复杂，涉及的学科很广泛，有一些水泥强度的形成原因，到今天仍然没有确切的结论，有待我们进一步的挖掘发现，我们就以知的几点影响水泥强度的因素进行分析讨论。 （一）水泥熟料的矿物质成分组成 硅酸盐水泥所包含的四种主要成分在没有经过注水搅拌的时候是单独存在的矿物质材料，在形成水泥强度的过程中，注水搅拌四种矿物质材料分别发生化学反应，其中彼此的水化表现是不相同的。所以由不同矿物质成分组成的水泥在进行注水搅拌的过程中形成的水泥强度以及化学反应过程是不一样的。所以说对于水泥的早期强度的形成，水泥强度增长的速度以及水泥后期强度的大小基本上取决于水泥中所含的硅酸盐含量。大量的实验结果表明，硅酸盐含量的大小决定了水泥强度的大小。铝酸三钙含量高的水泥早起强度的增长很快，但是总体的水泥强度不够，所以对铝酸三钙含量高的水泥的早期强度增长快、总体水泥强度不够的特定加以利用。对于铝酸四钙含量比较高的水泥，经过科学实验，前期强度增长很快，后期的水泥强度形成也是不错的，同时比含有其他矿物质成分的水泥还具有更多的优势，我们可以加以利用。 石膏作为水泥调凝剂，也能在一定的范围内调整水泥强度，但是石膏的调凝作用很大程度上受到水泥中矿物质含量的影响，所以加入适当的石膏可以起到增加水泥强度的作用，但是如果石膏的添加比例过高，反而会造成水泥强度的降低，不利于水泥的后期强度形成。 （二）水泥的细度 所谓的水泥细度就是指水泥构成物质的粗细程度，水泥构成物质的粗细程度在一定程度上决定了水泥强度的增长速度。如果水泥构成物质的颗粒分布均匀，颗粒之间的缝隙越小，这种水泥的水化过程以及水化速度都是越快的，同时水泥的水化反应比较完全，对于水泥的早起强度的形成很有帮助，也就是说如果水泥的细度越大，水泥的早期强度就越强。所以，适当的增大水泥的细度，能够增强水泥早期强度，同时水泥的粘结力等操作性能得到提高。当然也不是说水泥的细度就是越高越好，如果水泥细度超过一定的使用标准的话，不但不会提高水泥强度，反而会影响水泥的使用效果。因此，在水泥的实际生产过程中，对于水泥的细度控制也是厂家应该注意的一个问题。 （三）水泥施工条件 水泥使用后所形成的强度与水泥的施工过程，施工环境都有着重要的关系。在对水泥的使用过程中，水和灰的比例，搅拌程度，环境温度以及是否选用了正确比例的外加剂这些对于水泥强度的最终程度都有很大的影响。 1、水泥和注入的水的比例适当不适当对于水泥强度的影响很大。一般来说水泥的水化程度越好，所得到的水化产物也就越多，泥浆状混合物的结构缝隙越小，水泥的强度也会越大。大量的实验结果表明，使用水泥所得到的水泥石的内部结构空隙减少，水泥石的强度等到提高。 2、在使用水泥的施工过程中，对于水泥是否能够进行充分的搅拌，关系到最后形成的水泥石的强度，特别是水泥石的抗折性能有很大的影响。如果搅拌的不充分，泥浆状混合物内部结构不够致密形成大量的气泡，造成水和灰不能够很好的结合，水泥内部的化学反应不够完全，影响水泥强度。所以，在使用水泥进行施工的过程中，需要进行充分的搅