综合型建筑废弃物再生工厂可行性探究.docVIP

综合型建筑废弃物再生工厂可行性探究1 前言 目前我国的建筑固体废弃物处理大多仍处于集中填埋阶段，对于废弃物的回收利用还未大规模出现，大多回收厂商都只针对单一一种废弃物，规模小导致产量和效率都偏低。在德国，仅在柏林就有20多座综合垃圾处理工厂，利用建筑垃圾制备再生骨料处于世界先进水平[1]。随着国内建筑工程规模越来越大，对综合性建筑垃圾处理工厂的要求也越来越迫切。本文从三个方面对建设综合性建筑垃圾处理工厂的可行性做出初步评估。 2综合性建筑垃圾处理工厂的经济可行性分析 以废弃混凝土为例，文献[2]提及，再生骨料的生产成本在15元/t左右，加上运输和分拣的费用可能会更高。目前碎石骨料的售价为75元/t，若能实现两者等价，那么再生骨料无疑是具有经济价值的。文献[3]计算，若建筑拆除商还要向回收企业缴纳20-30元/t的废弃物回收费用，那么再生骨料的利润可达到73.57元/t。 除开废弃混凝土外，再生砌块、木材、玻璃、塑料这些早已有专门的回收工厂，只是规模较小，尚未形成规模，但这些私营工厂的存在已说明了回收废弃物具有较高的经济效益。建筑固体废弃物中唯一大规模的回收只有废旧钢材，从1999年起，我国废钢回收个体经济便已快速增长[4]，至今仍具有十分广阔的经济前景。所以综合来看，建设综合型建筑废弃物回收工厂是具备经济可行性的。 不过，值得注意的是，作为建筑垃圾中所占成分最大的废弃混凝土，一旦规范再生骨料用于建筑工程的国家标准获得通过，废弃混凝土可能从无人问津变成交易物，这样无疑会使它的再生成本大大提高。另一方面，当建筑废弃物成分复杂，或处理工厂离破碎场地距离较远时，回收成本也会提高。 因此，为了保证建筑固体废弃物的回收具备经济价值，一是需要通过立法来支持，规范建筑垃圾处理途径，要求建筑拆除商强制向回收工厂缴纳回收费，并对建筑垃圾再生产品提供一定的政策支持。二是由于建设综合型建筑垃圾回收工厂占地面积庞大，投资回收效益慢，特别是前期投资高，私人企业难以承担其建设成本。因此国家应该牵头建设这类大型的废弃物回收工厂，并在实际运行中优化工艺和设备，总结高效的生产和管理方式，再向社会推广。三是大力发展移动式回收设备，如果能在建筑拆除重建工地就地破碎和再利用，则能使再生骨料的成本进一步降低。 建筑废弃物的回收经济效益随处理费用、运送距离、占地损失、原料质量、地方建筑垃圾排放费用等因素影响，起伏范围较大。即使如此，建筑废弃物回收也是具有经济效益的，而且在可以预见的未来，这种效益将会越来越大。 3技术可行性分析 3.1工艺可行性 目前，除了废弃混凝土外，我国各类建筑废弃物的回收工艺都已较为完善，各类废弃物回收工厂已经证明了其工艺的可行性。废弃混凝土的再生利用只在特定范围内运用过，尚未有投入运营的生产厂，不过针对废弃混凝土再生利用的研究一直在进行。文献[5]便在融合了日本、美国等发达国家的回收工艺的基础上，提出了一套可行的废弃混凝土再生工艺流程。 各类废弃物的回收工艺整合后，无论从管理还是生产上来说，其复杂程度都会增加。不过这些对回收工艺本身影响并不大，而且国外已经有了较为先进的综合型循环处理厂，生产工艺完善可靠，对国内来说可以借鉴和学习。因此，对建筑固体废弃物综合处理的循环再生工艺是可行的。 3.2综合性工厂可行性 随着建筑垃圾数量的快速增长，散、乱、小的作坊式废弃物回收厂已无法满足如今城市所需的处理量。以苏州市为例，2009至2011年，苏州市每年约产生500万吨建筑垃圾[6]，即使是年处理量达100万吨的综合性建筑垃圾回收工厂也需要五家以上。而年产500吨以上建筑垃圾的城市，我国还有很多，因此大型综合处理厂是急需且必要的。一个完善的综合型建筑固体废弃物回收工厂，应具有收集、处理、生产、运输等功能，因此工厂需要以下数个功能分区。 (1)废弃物堆放区 用来堆放各工地运送来的建筑垃圾，堆放区要求场地宽阔平整，地处高势，并带有工程车车库。场地宽阔平整可以分门别类的堆放不同类型的建筑垃圾，并能保证一定的行车顺畅。同时能满足废弃物进行预处理要求。地处高势则方便设置破碎机和胶带输送机，令生产线可以从地势高处往地势低处延伸，减少工厂能耗。车库则可以缩短工程车往返休整地和工作地之间的距离。 (2)生产区 生产区是整个工厂的核心，按生产工艺的区别分为A、B两个区域。A区是再生骨料和砌块的生产线，噪音和扬尘都较大，因此应尽可能远离其它功能区域。同时A区划分应考虑到再生骨料和砌块都需要堆放空间，所以需预留成品堆放场地，并单独设置出货路线。B区是再生木材、玻璃、塑料的集合生产线，一个大型厂房便能容纳，可以方便地控制噪音和浮尘。由于这三类再生产物不能像骨料和砌块那样露天堆放，所以