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塑料添加剂 　　主要性能　对塑料添加剂的主要要求是:高效:在塑料加工和应用中能有效地发挥其应有的功能。添加剂的选用应依据配混料的综合性能要求。相容性：能与合成树脂较好地相容。持久性：在塑料加工和应用过程中不挥发、不渗出、不迁移、不溶出。化学稳定性：在塑料加工和应用过程中不分解，不与合成树脂及其他组分发生化学反应。无毒：对人体无任何毒性作用。价格低廉。　　添加方式　添加剂的添加方式取决于：合成树脂的物理形态和熔融特征；添加剂的物理形态和浓度；添加剂在配混料中的分散度和溶解度；配混料的最终物理状态。添加时多采用高速混合、密炼和挤出等工艺。添加剂添加后的效果，除取决于其作用机理外，还取决于正确的添加顺序。　　类型　塑料添加剂按其特定功能可分为七大类：改善加工性能的添加剂，如热稳定剂、润滑剂等。改善机械加工性能的添加剂，如增塑剂、增韧剂等。改善表面性能的添加剂，如抗静电剂、偶联剂等。改善光学性能的添加剂，如着色剂等。改善老化性能的添加剂，如抗氧剂、光稳定剂等。降低塑料成本的添加剂，如增量剂、填充剂等。赋于其他特定效果的添加剂，如发泡剂、阻燃剂、防霉剂等。 　　添加剂是指分散在塑料分子结构中，不会严重的影响塑料的分子结构，而能改善其性质或降低成本的化学物质。添加剂的加入，能促使塑料改进基材的加工性、物理性、化学性等功能和增加基材的物理、化学特性。　　根据添加剂改进塑料的功能差异，添加剂有许多不同称谓。具体来说，从增加基材的加工特性方面分析，添加剂包括：流动性：滑剂；热安定；热安定剂、抗氧化剂；分散性：加工助剂、分散剂；兼容性：兼容剂、偶合剂；熔融强度：架桥剂、增黏剂。从增加基材的物理、化学特性方面分析，添加剂包括：刚性、强度：填充剂、晶核剂；冲击性：冲击改质剂；耐热性：填充剂、晶核剂；耐燃性：耐燃剂；耐候性：安定剂UV安定剂；导电性：抗静电剂导电涂料填料；颜色：色料；软硬度：可塑剂加工油；密度：发泡剂；透明性：晶核剂，卫生性：抗菌剂。　　添加剂主要有以下几种分类：　　1、抗氧化剂（Antioxidant）塑料中的不饱和双键受氧原子、热与光的侵袭而引起断裂产生自由基，由此引起连锁反应，使分子链断裂或形成链交联，而导致塑料成品的强度降低或变脆。抗氧化剂的功能就在于延缓塑料因氧化而分解，延长塑料产品的寿命。塑料工业所用的抗氧化剂依功能可区分为：（1）氧化连锁反应抑制剂：如烷基酚（Alkyl　phenol）、丁基化基甲苯（Butylated　hydroxytoluene简称BHT）、芳香胺类（Aromatic　amines）、苯基–B-耐胺（Phenyl　–B-Naphthylamine）、烷对锟（Alkyl　Quinone）、烯基双酚（Alkylene　bisphenol）、烷基酚硫醚（Alkyl　phenolthioether）、水杨酸苯指（Phenyl　salicylate）等。（2）过氧化物分解剂：如刘醇急硫醚系、硫丙酸酯（Thio　propionate　ester）、有机亚磷酸化合物（Organic　phosphites）、二硫磺酸盐系等。（3）重金属不活性化剂：如酰胺化物、联氨化物、芳香族胺系化合物等。　　2、抗静电剂（Antistatic　agent）抗静电剂的主要功能是赋予塑料产生导电性，以使其避免因摩擦而造成静电的积存。常用的抗静电剂有四级铵盐（Quaternary　ammonium　salt）、乙氧化胺类、脂肪酸酯类与磺化腊类（Sulfonated　wax）等。　　3、发泡剂（Blowing　agent）塑料用发泡剂主要有三类：氮气、二氧化碳、及空气，直接压入塑料熔胶中使发泡；挥发性液体如丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等，在升温后即挥发膨胀，而使塑料体发泡，常见的聚苯乙烯泡绵即属于这类型；分解性化学发泡剂，这类发泡剂一般为固体粉末，它们在加热时即分解放出气体（通常为氮或二氧化碳），而使塑料产生细胞状结构，并减轻重量。该类发泡剂多为有机的偶氮化合物，如偶氮双甲酰胺（Azodicarbonamide）、偶氮双异丁晴（Azobisisobutyro-nitrile简称AIBN）。发泡的塑料主要有：ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。　　4、阻燃剂（Flame　retardant）当添加难燃剂的塑料暴露于火焰时，能自行抑制火焰的蔓延，防止烟雾的形成，当火焰去掉时燃烧便会停止。塑料使用的难燃剂原理大致可分三种：（1）反应型（Reactive　type）的难燃剂可与氧反应形成惰性气体，笼罩在燃烧物四周，降低燃烧物氧气含量，以达到终止燃烧的目的。凡是燃烧时能产生CO、CO2、NH3及卤素化合物，如PVC、PU泡绵、聚酯或环氧树酯等均选用本法。（2）非反应型（Non-Reactive　type）的难燃剂是含