酸性气田控制库存规模探索.docVIP

酸性气田控制库存规模探索摘要：合理的物资储备是在物资供应部门与生产部门之间建立及时供应的缓冲带，是即使在供应链出现问题的时候，也能保证企业生产连续进行、工程项目顺利实施。但是，库存物资过多，势必影响物资的周转速度。增加资金的占用量，带来物资积压和闲置的风险，如不及时控制库存，将会给企业造成大量资金占用和巨大损失。 物资储备，是社会生产过程中储存备用的生产资料，是生产资料产品脱离一个生产过程但尚未进入另一个生产消费过程时，而以储备形式暂时停留在生产领域和流通领域某一个环节上。自2009年来，中国石化有关单位针对酸性气田库存达到38.56亿元的库存难题，重点对库存规模大、金额大的库存物资有针对性、有计划深入开展降库调剂工作，同时，在物资供应方面稳步推进信息化建设、电子商务、ERP网上采购、BV数据库存等管理，取得了显著的控制库存实效。 第一，坚持设计协同，大力推进库存改代利用。 2009年7月，针对油套管库存占工区总库存的57.7%的现状，以油套管、加热炉等主要物资为突破口，推动库存物资改代利用。整理库存物资明细与物资质量等资料抄送设计单位，保证库存物资与设计信息共享。同时，密切关注勘探开发部署，组织协调物资供应部门跟进设计进展，参与设计审查，在物资技术性能满足技术要求的前提下，优先设计使用库存物资，推进物资改代利用。三年间，酸性气田改代利用油套管21641.94万元。在物资改代利用过程中，注重积压物资质量情况的落实，特别是在设计部门对积压物资技术性能存在异议时，组织送往国家石油管材检测中心进行专业检验，保障物资本质安全和技术技能达标。 自2009年5月开始至今，酸性气田共改代利用库存物资29375.6万元，其中勘探南方分公司改代利用合金套管6453.4万元，中原普光改代利用油套管、加热炉等物资8662万元，西南油气分公司改代利用油套管、完井工具等物资14260.2万元。 第二，开展集中储备，加强需求集中平衡，实施统一调度调剂。 根据勘探开发及生产建设的共性特点，坚持“酸性气田一盘棋”思想，对石油地质专用管材、集输管材等重要大宗物资实施集中储备，开展企业、工区两级需求平衡，实现了工区统一调度调剂。2009年底，集中储备规模达到工区库存总量的59.2%，不但减少了工区各企业的重复储备，有效地控制工区整体库存储备规模，还大大提升了工区统一调度调剂的能力。特别是在对阀门、采气树等物资调度调剂过程中，经过酸性气田集中平库和统一调剂，由勘探南方分公司向中原普光调剂采气树等物资4250.7万元，中原普光分公司向西南油气分公司调剂阀门、采气井口等物资9674.4万元。自酸性气田开展降库调剂工作以来，前后组织企业间库存物资调剂30余次，金额达44120.1万元。 第三，坚持重点物资专项跟踪，督促措施有效落实，保证降库调剂实效。 首先，开展酸性气田物资库存结构分析，针对防硫钻具、长输管道管材等金额大且消耗难度大的重点物资，在中国石化总部物资装备部的大力支持下，天然气项目部安排专人全程跟踪设计进展、物资调剂及结算手续的办理，确保物资调剂工作顺畅落实。 其次，紧盯钻具物资需求，推进工区防硫钻具调剂工作。针对防硫钻具短时期在酸性气田内消耗困难的实际情况，与中国石化总部物资装备部相关处室紧密结合，在多方积极争取下，2009年11月，向西北分公司调剂防硫钻具4万米、1.3亿元。 再就是，跟进川西地区联络线工程设计进展，组织西南油气分公司、管道工程项目部及设计等单位召开3次专项调剂会议，签订了螺旋焊管、直缝焊管等物资2.95亿元的物资调剂意向表，安排专人跟踪落实进度，协调解决物资调剂过程流程、价格及运输等方面存在争议的问题，西南油气分公司和管道工程项目部积极配合，保证了物资顺利调剂用于工程建设。 第四，强化库存监管，落实责任追究，防范前清后积。 一方面是组织落实中国石化关于积压物资责任追求和需求管理的工作要求，协调酸性气田企业制定完善积压物资责任主体界定与考核管理制定，进一步完善需求计划管理与考核细则，并监督考核落实。 另一方面则是对酸性气田油套管、集输管材等大宗物资实施定额管理，结合各企业降库利库、新增积压责任落实及需求等工作开展情况，组织抽调人员开展监督检查，定期发布酸性气田库存储备通报。 从2009年初至2012年3月，酸性气田库存总量降至10.53亿元，其中，中原普光分公司由21亿元降至5.07亿元，西南油气分公司由7.73亿元降至4.35亿元，勘探南方分公司由3.02亿元降至1.11亿元，管道工程项目部由3.1亿元降至0.11亿元。 目前，在中国石化物资装备部的大力支持和各企业积极配合下，中国石化天然气工程项目管理部共组织开展了18个物资品种的框架协议。通过酸性