TM210A钢棒及锻件的超声波探伤.pdfVIP

第 32卷 第1期 无 损 探 伤 V01．32 NO．1 2 0 0 8年 2月 N D T February．2008 TM 2 1 0A钢棒及锻件的超声渡探伤 聂小武 陈同彩 (南昌航空大学材料科学与工程学院，江西南昌 330036) 中图分类号：TGll5．28 文献标识码：A 文章编号：1671—4423(2008)01—45—02 TM210A钢是冶金部钢铁研究总院研制出的 于品界之间的反射会出现草状回波使信噪比降低、 目前强韧性能最佳的新型马氏体时效钢，本钢种的 缺陷检测困难，在这种情况下应选择低频率。 研制成功为我国18Ni马氏体时效钢的系列化提供 TM210A材料检测精度要求高、钢棒表面光洁 了新品种。该材质的锻件都为重要受力件，主要以齿 度差，经加工后表面还是比较粗糙，影响声波的射 轮为主，因此对这种材料内部质量要求很高。由于 入。因此选用5 MHz双晶探头；个别棒材表面粗糙 TM210A这种材料价格昂贵，所以锻件加工余量一 度较大时，则用2．5 MHz联合双品纵波探头。 般比较小 首先要求原材料合格，故对原材料钢棒也 4 探伤工艺 进行超声波探伤，按照标准HB／Z59超声波检验质 4．1 饼类锻件(多为自由锻件)的探伤 量等级中的AA级验收，不允许有线形缺陷存在。原 (1)探测部位的选择：一般饼类锻件的中心部位 材料表面光洁度差，但验收等级高，这就要求超声波 为原钢锭中心，是夹杂物、气体等缺陷聚积处，因此 探伤仪及探头的综合灵敏度高、分辨力高，仪器水平 探伤部位选择此处。对于齿轮类锻件，由于边缘部分 线性、垂直线性好，定性定量准确。 须加工齿，因此边缘部位探伤也很重要。 1 探伤仪的选择 (2)探伤方法：饼类锻件采用镦粗工艺，冶金缺 通过对现有各种型号的超声波探伤仪进行综合 陷多沿金属流动方向，一般平行于端面。探伤在端面 性能测验，认为用CTS一22型超声波探伤仪，灵敏 进行，同时在侧面辅助探伤探测可能存在的垂直裂 度基本可以达到TM210A材料的探伤要求。 纹。 (3)耦合剂：采用一般机油或水作为耦合剂。 2 探头的选择 (4)扫查：要保证零件整个检查区有足够的声束 为了探测TM210A钢棒和锻件近表面缺陷，采 覆盖以避免漏检。扫查速度应不大于1．5 m／=，扫查 用双晶探头，这种探头对中心区的缺陷灵敏度也高， 间距不大于探头直径的一半。在扫查过程中要使探 能有效减少使用纵波单探头产生的“盲区”现象。 头隔声层的分开线尽可能与锻件流线方向一致。 4．2 轴类锻件和棒材的超声波探伤 3 探伤频率的选择 (1)探伤方法：由于轴类锻件一般是由直径较小 超声波频率的选用非常关键，在很大程度上决 的锻材锻制而成，缺陷沿轧制方向延伸，因此用纵波 定了超声波探伤的探测能力。频率高时波长短，声束