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塑胶性能与注塑成型不良分析 一·塑料概述 1·定义：指以有机合成树脂（高分子聚合物）为主要成分，加入或者不加人其他配合材料而构成的人制材料 2·一般特性：a轻而坚固；b电气性能优良；C耐水，耐油，耐腐蚀性强；D成型法比较简单，制品生产效率高;E耐热性比有机物优良；F光泽，透明，半透明性良好，色彩鲜明 3·分类：A热固性塑料：如电木、环氧树脂 优点：刚性好，尺寸稳定，耐药品 缺点：不能再生利用，难加工 B热塑性塑料：如PVC,ABS,PE,PP,PA,PC等 热塑性塑料从加热“变软”到冷却“重新固化”的过程一般只发生相变的物理过程，所以能够再生利用，而又常常会发生一些轻微的化学变化，导致第二代及第三代。。。。。。分子链降解而使其性能下降。而同一种塑料其性能随相对分子质量的增大而提高，但加工性能降低。根据分子链的形态可分类为：（1）无定型热塑性塑料：其由无规则构象的大分子构成，加热时分子链运动争增强，链接滑移，变软，流动；冷却时慢慢固化。如PS,PC,PMMA等。 （2）半结晶形热塑性塑料：本身有一定的规则性，柔顺性，从而能形成有序的排列。加热在熔融状态下分子成无定型状态，冷却后分子重新结晶，但其结晶度除与本身结构有关外，还与冷却时间有关，冷却时间长可提高结晶度。如PE,PP,PA,PBT,PET等。 （3）液晶形热塑性塑料：其在固态及液态时分子均呈现有序排列，因其分子是棒状，刚性的。其产品刚性好，尺寸稳定，模塑收缩率低。 二·常用热塑性塑料及性能 PVC（聚氯乙烯） 1·软质PVC：密度1.16~1.35，吸水率0.15~0.75%(24H),伸长率100~400%，收缩率1.5~2.5，抗拉强度15~25MP，体积电阻率6.71*1013Ω.CM,脆化温度-20~-40℃，软化温度120℃，击穿电压26.5KV/MM。一般特性：（1）塑性和柔软性好（线性结构）；（2）有较高的耐电强度（不适用于高频及高压的场合）和机械强度（因C-CL极性键的存在）；（3）不延燃性（氧指数23~40）和较好的耐化学腐蚀性和耐候性（因CL原子的存在）；（4）其对光与热缺乏安定性，耐热性较低，耐候性较差，用于包装膜，胶靴，电线电缆，密封件等。 2·硬质PVC：密度1.3~1.58，吸水率0.07~0.4％（24HR），收缩率0.6~1.0，抗拉强度35~50MP,弯曲强度90MP，体积电阻率6.71*1013Ω.CM,击穿电压26.5KV/MM。一般特性：（1）力学性能和电性能均优于软质PVC；（2）耐酸碱力极强，化学性能好；（3）软化点低，用于建材，电器，及输油管等。 PS（聚苯乙烯）Polystyrene 俗称“硬胶”，比重1.07，无色透明，是一种通用性的防无定型透光材料，易燃，燃烧时有大量的黑烟；缩水率0.005，吸水率0.03~0.05％（24HR），抗拉强度35~63MP,弯曲强度61~98MP，体积电阻率1016Ω.CM，击穿电压19.7~27.5KV/MM，加工温度180`240℃,射出压力：40MP以上，脱模斜度宜取2度以上，顶出均匀。 性能：1.光学性能好：透光率为88％~92％，可制一般仪表盘刻度盘及自行车尾灯，肥皂盒，折光率达1.59~1.6. 2.电气性能：体积电阻率及表面电阻率大，高频性能佳。适用于做耐高频材料。 3.成型性能好，塑化能力强，溢边值0.03MM左右，宜用高料温，模温，低注射压力，长注射时间。 4.着色性能：易着色，印刷，金属化处理。 5.脆性及低耐温性（60~80℃），耐酸性差。 改性聚苯乙烯（HIPS耐冲击性聚苯乙烯）：俗称不脆胶或者塑料合金，比重：1.0，收缩率0.004。吸水率0.1~0.3％(24HR)，抗拉强度14~48MP，弯曲强度35~70MP.多为苯乙烯与橡胶的共混体，其不透明，呈乳黄色或者乳白色。其除具有PS的优点外，还具有较强的韧性和冲击强度及较大的弹性。用于电视机，是收音机，录音机外壳等。 AS(SAN) 俗称：透明不脆胶。无定型料，其为苯乙烯丙烯晴（Styrene-Acrylonitrile）））））））））