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数值模拟在焊接中的现状与应用
数值模拟在焊接中的现状与应用
本学期我们系统地学习了《计算机辅助焊接工程》这门课程。尤其是对ANSYS软件的学习对我们将来的工作会有很大的帮助,ANSYS有限元包是一个多用途的有限元法计算机设计程序,可以用来求解结构、流体、电力、电磁场及碰撞等问题。因此它可应用于以下工业领域: 航空航天、汽车工业、生物医学、桥梁、建筑、电子产品、重型机械、、运动器械等。7所示,内外表面残余应力与试验结果基本吻合, 说明此模型适用于预测管道环焊缝残余应力。之后, 他又对管道多层焊焊接应力进行计算, 分析了管道和的不锈钢管道多层多道焊接时的残余应力产生机制,并与试验进行比较,计算结果与实际结果吻合较好
随着对热—弹塑性理论的深刻认识和有限元方法的广泛应用,德国学者 首先提出用热弹—粘塑性组成的方程来分析焊接应力。接着,Chidiac对ASS1308不锈钢材料分析了由焊接时引起的晶粒生长规律, 并用热弹—粘塑性方程来预测焊接热循环引起的残余应力, 结果发现纵向应力达到屈服应力值,而横向应力约为纵向应力的一半。
对C-Mn钢的多层焊接管道局部退火后的应力再分布进行了研究,发现局部退火后管子内壁的拉伸残余应力与均匀的炉内热处理时不同。加热宽度较小时, 焊缝中残余拉应力较大,只有当加热半宽L=150mm(板厚为22mm的情况)时局部热处理与炉内整体热处理的差别才能忽略。BYYDong建立了奥氏体不锈钢管道环焊缝的残余应力三维有限元模型。结果表明, 近缝区内表面轴向残余应力为拉应力,外表面为压应力;而环向内外表面的残余应力均为拉
应力;管道壁厚对管道环焊缝残余应力的影响显著,薄壁管道焊后产生较小的轴向残余应力和较大的环向残余应力。瑞典的LKarlsson等也对薄壁管道的焊接残余应力进行了分析,计算中还考虑了材料性能的温度依赖性和相变膨胀的影响。LELindgren采用壳单元对平板对接焊缝和薄壁管道环焊缝的残余应力进行了研究。结果表明, 由于相变引起的容积变化使得环向压应力区从焊缝中心沿着轴线逐渐减小。除起焊端外,残余应力近于呈轴对称分布。该结果与试验数据吻合较好,说明壳单元在分析薄壁材料焊接残余应力时, 具有实际意义。随着新型焊接方法的广泛应用,1997年,LELndgren等用三维热—力耦合的有限元方法模拟了大型铜罐电子束焊接接头残余应力, 估计了由此引起的铜罐的蠕变损伤程度。该模型应用了一种新型自动重新划分网格的单元, 并与没有该功能的单元进行了比较。结果发现, 这种新型网格单元在不影响计算精度的前提下可以节省60%间。同时这种跟随热源移动的更精密的有限元网格可以更好地体现强烈的非线性热—力效应德国学者Cizelj等采用非线性有限元方法计算了马氏体不钢电子束焊接和经过焊后热处理的残余应力, 并考虑了相变的影响。结果表明, 经过适当的焊后热处理, 该钢电子束焊接接头的残余应力可以忽略不计。
Reed等针对航空航天中高整体焊接结构的特点,于1997年指出了研究焊接残余应力的必要性。在热—力耦合有限元分析的基础上, 建立了一个描述电子束焊接的有限元模型。他采用三维热弹塑性有限元模型模拟了航空常用的ni基合金电子束平板对接接头残余应力,并与前人的试验结果进行了比较。结果表明, 除了焊缝中心处的横向残余应力外,其它残余应力的计算和试验结果基本吻合。TLnoue等人研究了伴有相变的温度变化过程中,温度、相变和热应力三者之间的耦合效应(图), 并提出了在考虑耦合效应的条件下本构方程的一般形式。对于热弹塑性问题所涉及到材料物理性能均可以根据各相的体积分数取其平均值。
国内焊接残余应力数值模拟技术的研究进展
国内在上世纪80年代开始了关于焊接热弹塑性理论及在数值分析方面的研究工作, 上海交通大学出版的《数值分析在焊接中的应用》对当时国内外的研究成果作了介绍。上世纪60年代以来,国内学者做了更加广泛深入的研究。汪建华等人首先对压力容器多层焊问题进行了研究,将其理想化为一个如图!所示的二维模型。计算所得各层焊后残余应力沿板厚的分布。可以看出,最大的残余应力总是位于最后焊层表面之下若干距离的区域。之后, 又采用热弹塑性有限元法分析了热压氮化硅扩散焊接引起的残余应力状态。比较了方棒试件三维残余应力和圆棒试件二维轴对称残余应力的特征, 并探讨了不同过渡层的影响。结果表明,在靠近连接界面附近的陶瓷外表面存在轴向最大拉伸应力,其位置刚好与开裂处一致, 可以作为评定残余应力影响和选择最佳过渡层的一个指标。方棒试件残余应力水平比圆棒试件要高,其最大拉伸应力前者为后者的%N5倍左右.
西安交通大学的张建勋采用热—弹塑性有限元法,应用有限元程序分析计算了Co基合金静叶片电子束焊接时的焊接工艺对焊接残余应力的影响。结果表明, 残余应力包括焊接本身产生的应力和由于构件约束
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