文献综述,薄带钢.docVIP

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文献综述,薄带钢

攀枝花学院 Panzhihua University 本科毕业设。计(论文) 文献综述 院 (系): 材料工程学院 专 业: 材料成型 班 级: 07材料成型压力方向 学生姓名: 学 号: 年 月 日 本科生毕业设计(论文)文献综述评价表 毕业设计(论文)题目 薄带钢冷轧实验研究 综述名称 冷轧薄带钢 评阅教师姓名 张利民 职称 评 价 项 目 优 良 合格 不合格 综述结构 01 文献综述结构完整、符合格式规范 综述内容 02 能准确如实地阐述参考文献作者的论点和实验结果 03 文字通顺、精练、可读性和实用性强 04 反映题目所在知识领域内的新动态、新趋势、新水平、新原理、新技术等 参考文献 05 中、英文参考文献的类型和数量符合规定要求,格式符合规范 06 围绕所选毕业设计(论文)题目搜集文献 成绩 综合评语: 评阅教师(签字): 年 月 日 薄带钢的研究 1.前言 随着工业的发展对薄带钢需求增长的同时,对薄带钢的精度要求也越来越高。那是由于冷轧的薄带钢表面比较光滑宽厚精度都比较高利用率高的冷轧带钢美国在1895年建立了25mm冷轧机,1887年在莫劳木特工厂生产出宽度150mm低碳带钢。1800年以后冷轧带钢在美国、德国发展很快,宽度在扩大,并逐步建立了附属设备,如剪切、矫直、平整、热处理等,产品质量也提高了。冷轧带钢是在热轧成卷带钢的基础上发展而来的,美国在1920年成功的冷轧宽带钢。随后冷轧带钢迅速发展,1962年以前生产力约为6000万吨每年,1962到1972年生产力为8500万吨每年,1972年已达到14500万吨每年。冷轧之所以发展如此迅速,是因为它比热轧可以得到更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板,现在最薄可以轧制出0.001mm的钢板。 2.冷轧薄带钢的工艺设计 2.1工艺设计的一般原则 冷轧薄带钢使用的原料为热轧板卷或冷轧卷,在确定原料厚度时必须考虑到轧制成成品的总变形量对带钢的组织结构及性能的影响。因为冷轧带钢需要有一定的总变形率,才能保证其性能要求。各轧制道次压下量的确定一般采用分配压下率或分配能耗的方法,在分配时,考虑到第一道次钢料厚度的波动和顺利咬入,一般压下率不宜过大。在中间各道次或各机架可按轧机所充许的最大压下率来确定。在成品或成品前道次,为保证板形和厚度精度,一般给较小的压下率。在确定了压下规程后还需要确定各道次前后张力。 一般张力的确定根据所生产的钢种、不同的轧制道次或机架以及操作情况来确定。在确定了压下规程和张力制度后,通过计算轧制压力和轧制力矩及主电机的消耗功率,若满足设备强度、电机能力和轧制压力的合理分布,即为可行的压下规程。 对于冷轧带钢来说,确定最为合适的轧制规程,有其十分重要的意义。通过制定合适的轧制规程可以摆脱经验法的不足,充分发挥轧机的生产能力,保证设备合理使用,使产品的质量好、消耗低。 2.2轧制工艺 2.2.1压下制度 轧机的压下制度,应根据轧机的技术参数、SL~IJ材料的力学性能、产品的质量要求来制定,同时还要考虑轧机生产能力要高,消耗要低。 为了提高轧机的生产能力,在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下,要尽可能地加大道次压下率以减少轧制道次。但是,实际上较大的来料厚度波动限制了第一道次压下不能最大,有时为了获得良好的板形及表面质量,减少钢带纵向的厚度偏差,也可以适当地增加轧制道次,在总压下率相同的情况下,采用较多的轧制道次能使钢带的强度略有提高。通过板形控制实验制定出的压下规程,各道次可以在设备能力范围内达到规定的负荷分配率,通过板形良好压下分配,进一步实现压下规程的优化。 2.2.2张力制度 冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力,改善板形,稳定轧制过程。张力制度对于钢带冷轧非常重要。 采用小直径工作辊轧制的多辊轧机(如十六辊轧机),轧制过程的工艺特点则是采用较大张力轧制。在压下量小的区域内重新分布张力时,张力达到屈服极限,并可能使带材宽度方向的延伸均衡。在多辊轧机上轧

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