服装企业作业指导书精简版.docVIP

原辅材料采购及管理作业指导书 一 目的 安全卫生品质是目前服装产品的重点质控环节，作为服装加工企业，只有把好原辅材料的品质关，才能确保最终成品的安全卫生品质合格。 二 适用范围 适用于本公司的所有原辅材料采购、品质文件管理、原辅材料使用及仓储管理等方面。 三 职责 采购部门应确保入厂原辅材料的品质符合客户要求，确保原辅材料的供应能满足生产及交货期要求。仓储部应确保原辅材料的仓储管理行之有效，原辅材料的入库、领用等应做好记录。 四 工作内容 建立生产所需的原辅材料的相关品质文件。应根据不同客户及不同输入国家或地区的具体要求，确立生产加工所需原辅材料的外观、安全、卫生及环保品质要求，分类建立原辅材料的质量文件，明确相关品质应达到何标准的何档次要求，避免出现无标准可依的要求。 建立原辅料供应商审查机制。与供应商签订品质承诺书，确定进厂原辅材料抽检的最低合格率，以及原辅料生产企业必须具备的基本质量保障体系。若进厂原辅料抽检合格率低于要求，或公司对供应商进行验厂时发现重大质量问题的，应立即取消该供应商的资格。 3 辅料入仓时，由仓管人员按照每款的材料表进行清点并验收，做好登记的同时分类分款摆放；面料入仓时，由裁剪人员按照每款的布卡进行清点并验收，进行验布并做好报告记录。 4 原辅材料在领出时都应及时准确的做好款号、数量等相应记录。 5 做好剩余原辅材料的分类管理工作。对余量能够满足样衣等小批量生产的原辅材料，应另外摆放储藏，并做好款号、余量等标识。 6 对供应商或客户提供的原辅材料检测报告等文件，应及时交由主管审阅，确保无误后及时存档。 7 如若发现质量问题，应及时提交报告，取样上报主管负责人，由公司与供应商或客户协商解决的办法与措施。 五 相关文件及表格 1 XXXX客户的原辅料质量文件 2 供应商资质审查记录表 3 原辅料供应商品质承诺书 4 原辅料入厂验收记录 5 原辅料入库登记表 6 原辅料领用登记表 7 原辅料退货登记表 第二章 裁剪部门作业指导书 一 目的 裁片质量及生产进度将直接影响大货的生产，为确保裁剪环节的生产质量，特制订本指导书。 二 适用范围 适用于公司内所有裁片的生产、备料及领用过程。 三 职责 裁剪部门应确保裁片的外观、尺码等严格符合大货生产要求，确保裁片的备料、堆放等整齐有序，数量准确，确保裁片进度能满足大货生产要求，确保裁片的领用过程有案可查。裁剪负责人应对裁片至领用全程跟踪负责。 四 工作内容 1 根据生产计划，做好裁剪安排及裁片领出计划，配合好车缝组上线及生产进度，控制好裁片明细。 2 根据验布报告，确保在裁片过程中避开有瑕疵的布面。 3 根据客户提供的工艺单进行排版，安排人员进行拉布，裁剪，并做好款号、尺码、数量等相应记录。 4 对已经裁好的裁片进行编码，验片，难于区分正反面的需给予标记。分类打包并做好标识后，分款分堆摆放，以备车缝组领料。 5 做好后续工作，对车缝过程中出现的不良裁片加以更换、补充。 五 相关文件及表格 1 XXXX款号裁片版图 2 XXXX款号裁片明细登记表 3 不良裁片更换登记表 第三章 车缝组作业指导书 一 目的 车缝质量直接影响成衣品质，为确保各生产线保持良好稳定的车缝质量，特制定本作业指导书。 二 适用范围 适用于公司内样衣、大货等车缝加工环节。 三 职责 车缝组应在组长管理下，确保能保质保量完成各项生产任务。对生产中发现的不良品应及时返工整改，对普遍性问题应及时记录上报。 四 工作内容 上线前的准备工作 由生产管理人员对客户提供的制造单进行核对，通知裁剪、仓库、车缝组等相关人员根据样品及制造单进行审核，开展上线前的讨论。 上线时的工作 车缝组组长安排组员对于该款衣服召开会议，提示注意点及相应的品质要求。组长安排好各组员的工作流程。生管人员依据制造单，对每道工序进行检查，并做好不良报表。车缝组组长及相关组员，在出现不良品的情况下要及时整改并控制本组的产品质量。每组的中检和前检人员对不良情况要给予督促，并及时把不良品发放到车缝组相关组员手上，让其修改，并对修改好的产品进行复检，合格后在返工登记卡上做好记录。首件检验的第一件产品，先由生产管理人员及业务负责人审查，再由客户检查，确认合格后，再进行大货生产。 下线后的工作 做好收尾工作，对后检退回的不良品应及时修改或重做。 五 相关文件及表格 1 XXXX款号车缝要点明细表 2 XXXX款号车缝质量问题反馈表 品检部门作业指导书 一 目的 产品质量是企业的生命线，把好产品质量关是所有品检人员的工作职责。为确保公司各道品检环节均能严格有效的把好产品质量关，特制订本指导书。 二 适用范围 适用于本公司各个品检环节，包括：首件检验、半成品中检、成品前检、后检以及包装前检验。 三 职责