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离心机操作规程
无水离心机操作规程开机前准备工作。开19米蒸汽进行预热暖管开启25米引风机(任意一台),打开离心机负压管阀门,调整好阀门开度。通知控制室加热冲洗水至60℃左右,以及给结晶缓冲槽补料。通知控制室绞龙反转。开启蒸汽及冲洗水阀门。(有的地方不用蒸汽,可以关闭)开机。1、开启“动力电源”,开启“控制电源”。这个时候整流单元显示009,逆变器显示0082、在合上控制电路后大约十秒后触摸屏会自动显示登陆画面(图1)。按触摸屏上的“登3、陆”按钮后,在密码栏中输入333,进入开机画面(图2)图14、把操作箱上“辅机”开关打到开的位置,风机和油泵开始工作,屏上风机和油泵的指示灯会变红色。待油泵储液罐液位到1/4时就可以准备开机了(要是达不到可以把储液罐上方的螺丝拧松放气,注意液位不要太多)5、按屏上的“准备”按钮,主接确器合上(屏上主接确器及阀电源指示灯显示红色)整流单元显示--1 逆变器显示0096、按触摸屏上的“开机”按钮,主电机开始转动。三、停机。1、先点“复位”等转速达到100转。2、到100转后点“停车”3、等到触摸屏上的电流\速度都显示0后,按操作箱上的“复位”按钮10S左右,运行条件未满足主接触器和调速装置灯变绿。4、关操作箱上的“辅机”5、最后关“控制电源”及“动力电源”四、手动操作。在平台速度时按“手动”按钮进入手动操作画面图3。图3按下“进料速度”按钮,并同时“洗网”12 s。(具体的要根据洗网是否干净确定时间)当“进料速度”(350转)指示灯亮时可以开始进料,先开“下阀”再开“上阀”(上阀的开度可以控制一般开度控制在50%左右)进料25 s(大概可以进1500kg左右,具体根据料的浓度来定,有些料太浓只能进1300kg不然下料斗装不下)关“上阀”。关完后“上阀”后“洗阀”3-5 s (不一定每个周期都需要洗阀)。洗完阀后关闭下阀。立即升速速度在550-700之间时“洗盘”3-5 s速度达到900转时离心20 s后洗料3次每次10 s 间隔10 s继续升速至1200转。离心120 s 后点“卸料速度”降至70转,且卸料速度灯亮时通知13米,准备卸料,点“卸料”(下面的步骤都是自动进行)卸完后恢复到平台转速。五、半自动操作。1、在主电机速度是平台转速后,点“半自动”进入“半自动界面”(图4)2、点“自动循环”,则离心机加速至进料速度(350转)此时可以手动进料跟“手动操作一样”先开“下阀”再开“上阀”进料25 s 关闭“上阀”“洗阀”3-5 s 关闭“下阀”按“加速”按钮,则系统自动进行其余工序,卸料结束后,若“单周连续”开关处于“连续”位置,则自动加速到进料速度,等待加料;若“单周连续”开关处于“单周”位置,则停机或下一个周期运行等待。(半自动主要是在刚开机不知道一罐料浓度如何来确定每次进料多少秒)图4六、自动操作。自动操作可以实现离心机的全自动运行,只有在确认工艺参数已经调整好,且物料稳定的情况下才能进入自动操作状态。自动操作方式选择:在主电机速度是平台转度后,在开机画面图(2),上按“自动”按钮,进入“自动操作页面”(图5)。点“自动循环”按钮,自动运行开始。关于“单周连续”开关说明:若将“单周连续”开关置于“单周”,则一个工作周期后,离心机停止。若将“单周连续”开关置于“连续”位置,则一个周期结束后,离心机进入下一个循环,如果处于自动状态操作,则离心机自动加速并自动进料。在进料时按“料满”按钮,则进料结束,继续执行后续步骤。若在“连续”循环运行时,想在本自动周期结束后停止,则将“单周连续”开关转至“单周”位置。自动运行时的参数调整:需要调整的主要参数都可通过“参数设置”按钮进行调整。图5七、注意事项。1、当机器运行时出现不正常的情况,如机器的筛蓝摆动太大或震动异常等,而这时机器的速度又较高时,可以按屏上的“紧急降速”按钮或“复位”按钮,使机器的速度自动降到平台速度后,再重新进行处理。2、触摸屏上的“紧急降速”和“复位”按钮都可以使机器在高速的情况下,较快地使机器降速到平台速度。而操作箱上的的“紧急停止”按钮是使用机械刹车令机器降速的,通常情况下建议优先使用触摸屏上的“紧急降速”或“复位”按钮。一般没有重大事故不会轻易用那个按钮。3、离心机的水分进料控制在1.2以下,因为我们的送风系统的风压较低,这样才能确保我们的料的质量。4、工艺参数不要乱改,要是想改的话要通知领导,确认可以改后交接班时记得交代清楚。八、可能遇到的突发情况。 1、离心机视镜盖被吹起来,还有料喷出来。通知主操检查引风机是否调停,赶紧复位。以及布袋除尘器是否不能正常工作。(1、进气阀门是否没开 2、压缩空气压力是否太低) 2、界面上有个降速连锁里面的降速灯灭了,说明绞龙调停。赶紧通知主操检查原因,占时不要卸料。叫控制室精浆泵打慢点。
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