空心砖生产线工艺布局及设备选型.pdfVIP

维普资讯 ● 空心砖生产线 工艺布局及设备选型 贾相福 张春林 (双鸭山东方工业公司，双鸭山 1551O0) 目前 ，国内主要以黏土、页岩、煤矸石 、粉煤灰等 致 。可提高混合料的成型性能。并对整条生产线正常 为原料生产空心砖 ．本文根据对西欧国家先进生产线 稳定生产起较大作用。 考察资料。结合国内实际情况。简单介绍以这4种原料 (2)成型及切、码、运坯系统 生产空心砖的生产线工艺布局及设备选择。为老生产 陈化后的原料 ．经双轴搅拌机和轮碾机再次均化 线改造和新生产线建设提供参考。 碾练处理 ，进入真空挤砖机挤出成型。挤出泥条经 自 动切条机、切坯机切割成要求尺寸的砖坯 。由自动上 1 黏土空心砖生产线工艺及设备 架机组将湿坯码上干燥车。经摆渡顶车机送人室式干 1．1 工艺流程 燥室，干燥后由下架系统将干坯重新编组后由码坯机 黏土_+铲运机_+箱式给料机_+悬挂式永磁除铁 码上窑车。 器_+粗碎对辊机_+强力搅拌机_+细碎对辊机_+陈化 (3)干燥与焙烧 库_+多斗挖土机_+箱式给料机_+双轴搅拌机_+湿式 干燥焙烧采用二次码烧工艺。干燥室热源来 自隧 轮碾机_+双级真空挤砖机_+自动切条机_+自动切坯 道窑余热，通过调节系统调节送风温度及风量大小， 机_+自动上架机组_+干燥室_+自动码坯机组_+隧道 确保砖坯干燥质量。 窑_+人工卸窑车 隧道窑采用内宽为9．23m、6．94m或4．6m的断面窑 1．2 工艺流程说明 型。砖坯焙烧可采用全内燃或外投燃料方式进行。该 该工艺采用国内先进的二次码烧工艺、室式干燥 窑产量高、断面温差小、保温性能好 。焙烧热工参数稳 室干燥、隧道窑焙烧，将成型好的砖坯 。经上架机组将 定，能保证烧成质量。 砖坯码上干燥车，经摆渡顶车机送人干燥室内。砖坯经 (4)补充说明 干燥室干燥后，经下架系统将干坯重新编组后再经 自 空心砖泥料粒度要求≤1．5mm。搅拌工序 。有条 动码坯机组码上窑车，进入隧道窑焙烧。 件的砖厂最好选用强力搅拌挤出机 。此机既起搅拌 (1)原料制备、陈化处理 作用，又起挤压作用 ，能对泥料起到强制搅拌 、均练 原料通过对辊机、搅拌机处理后。送人陈化库进行 混合等 良好作用。挤出成型设备。大型砖厂最好选 陈化处理。其主要过程 ：可逆移动配仓皮带机将经过 用60／50型或70／60—25型；中、小型砖厂选用50／45— 处理的原料均匀地分布在陈化库中。经3～7d充分陈化 3．0型或50／45—2．0型真空挤砖机。这3种真空挤砖机 后，由多斗挖土机均匀挖出，送至胶带输送机。陈化后 挤出压力在2．0～4．OMPa，真空度在92％以上．成型后 的原料颗粒易疏解，原料中的水分均匀化程度提高 。 的砖坯密实度高、质量好 、成品率高 。有利于空心砖 从而使原料颗粒表面和内部性能更加均匀。更趋一 生产 2004~6期 ·47 · 维普资讯 料颗粒表面和内部性能更加均匀，更趋一致 ，可提高 2 页岩空心砖生产线工艺及设备 混合料的成型性能．并对整条线正常稳定生产起较大 2．1 工艺流程 作用。