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慢脉冲化成技术在铅酸动力电池中应用 慢脉冲化成技术在铅酸动力电池中的应用北京国大联创科技发展有限公司 百业网→ 慢脉冲化成技术在铅酸动力电池中的应用 目前电动自行车用阀控式密封铅酸蓄电池的出产规模和产量不断扩大，因为环保的要求，绝大多数出产厂家已经从最初的槽化成改造为电池化成，采用的工艺一般为三充两放和四充三放，化成时间一般在100h以上，最长的达到130h左右，因此化成已经成为电池制造过程中时间最长、占用厂房池的化成中，并测试了电池的轮回寿命等方面的机能。 一、慢脉冲化成的主要特点 因为在化成过程中采用慢脉冲，可以缩短化成时间，进步出产效率，12V10Ah的电池化成完毕只需要70多小时，比常规的化成工艺节省了30h以上的时间。分阶段恒流充电的主要题目在于充电过程中会产生大量的气体，从而延缓了硫酸和水在铅膏孔隙中的扩散，同时产生的气体会把液体排出铅膏孔隙，进入隔板，假如产生良多气体会引起酸飞溅，很多电解液会进入电池上端或排出电池，这严峻影响了化成效率；而慢脉冲化成过程中采用了多步间歇步聚，可以大大减少析气量，使硫酸和水有充足的时间扩散到极板的内部，减少了化成时电解液的浓差极化，因此化成效率比较高。 采用分阶段恒流充电时因为电池的内阻较大会放出大量的热，因而电流值不能很大，一般不超过0.3C；而慢脉冲有利于消除电池的电阻极化，从而减少热量的产生，因此可以采用较大幅值的脉冲电流。 采用较大的脉冲电流可以进步正极板的活性物质和界面的电导和机械强度，从而保证了正极板的活性物质及界面的均一紧密结构，有利于进步电池的轮回寿命。 二、实验 1、化成 将统一厂家出产的统一批次的生极板装配的12V10Ah的电池放在水槽中，灌入1.25g/cm3的硫酸（内加15g/L的硫酸钠），单格灌酸量为125ml，灌酸2h后接通电源开始化成，分别进行普通的三充两放的化成和慢脉冲化成。化成过程中电池表面的温度采用Model PT-305红外温度测试仪丈量。慢脉冲化成所用的仪器为张家港市中恒电源有限公司出产的ZH-μCMKC型320V20A的高频大功率慢脉冲充电电源，脉冲面积最大的工序。如何缩短化成时间，进步出产效率一直是铅蓄电池出产厂家十分关注的题目，本文采用慢脉冲化成技术应用于电动自行车用铅酸电周期为1.6s，正脉冲时间为1.28s，间歇时间为0.32s，记实化成过程中电池的端电压变化。 2、化成后正极板PbO2含量丈量和电解液密度丈量 化成结束后，分别解剖两种化成制式的电池各一只，正极板用活动的水冲刷至中性，然后在60℃的烘箱中干燥24h，沿对角线方向取下活性物质丈量PbO2的含量。将隔板中的酸挤到烧杯中，过滤后，用移液管取一定体积的酸进行称重，从而得到电解液的密度。 3、化成后电池的轮回寿命丈量 分别取1只普通化成方式的电池和1只脉冲化成方式的电池在25℃的环境中，以5A放电至10.5V，然后以14.8V，1.8A充电10h，这样构成一次轮回，当电池放电容量低于8Ah时寿命实验结束，轮回寿命测试所用的设备为美国Arbin公司