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碱法制浆
造纸工业 2008年我国造纸行业规模以上企业机制纸及纸板总产量达到8391万t,制浆造纸工业已成为我国的重要产业。制浆造纸工业的规模越来越大,现代化程度越来越高。由于造纸行业的结构调整,我国纸业百强企业产量已经占到全国造纸总产量的55.74%,而其COD排放量仅占全行业的10%。 近年来,世界造纸产业技术进步发展迅速,受资源、环境等方面的约束,造纸企业在节能降耗、保护环境、提高产品质量、提高经济效益等方面加大力度,朝着现代化大工业方向持续发展。 第一节 我国造纸工业现状 第二节 造纸工业的能耗与物耗 第三节 造纸生产工艺 第四节 制浆造纸工艺的污染 第五节 造纸工业的污染治理 第六节 造纸行业清洁生产 第一节 我国造纸工业现状 我国造纸工业现状 第二节 造纸工业的能耗与物耗 造纸生产的原料 制浆、造纸过程使用的化学辅料 制浆、造纸过程 的能耗与 原料消耗 一 造纸生产的原料 木材原料 (1) 针叶木,如云杉、冷杉、马尾松、落林松、红松等 (2) 阔叶木,如杨木、桉木等 非木材纤维原料有 禾本科植物 麦草、芦苇、荻苇、甘蔗渣、芒草、 竹、龙须草 韧皮植物,如麻类、树皮、 棉秆皮等 棉纤维,如棉短线、废棉、破布等 二 造纸原料的主要成份 三 制浆、造纸过程使用的化学辅料 制浆过程使用的化学辅料有离解浆料使用的火碱、芒硝、亚硫酸钠、亚硫酸铵等 漂白过程使用的过氧化氢、氯气、漂白粉 抄纸过程使用的填料氧化镁、氧化钙、滑石粉还有作为施胶剂的淀粉、松香、酪素、三聚氰胺 作为颜料的染料 四 制浆、造纸过程的能耗与原料消耗 一般生产1t草浆需要2.5t左右干禾草,生产1t纸浆需要2t左右干蔗渣(或4~5 t湿蔗渣),生产1t竹浆需要4~5t鲜竹,生产1t木浆需要2m3左右木材,生产1t再生浆需1.2~1.4t废纸。 1t碱法化学浆需消耗烧碱约300kg。 1t纸中约含填料10~30%。 1t化学浆需供应7t左右蒸汽(折消耗煤炭1.5t)。再生浆需供应0.2t~0.3t左右蒸汽(折消耗煤炭0.05t)。 国际上造纸工业平均能耗为t浆纸综合能耗0.9~1.1t标煤/t浆,2005年我国造纸平均综合能耗为1.38t标煤/t浆。到2010年底,中国纸业实现造纸工业吨产品综合平均能耗(标煤)要降至1.10t。 第三节 造纸生产工艺 一 造纸工业的基本生产流程 二 制浆工艺的分类 三 制浆工艺 四 制浆工艺原理简介 一 造纸工业的基本生产流程 石灰法 高得率化学法 碱法 烧碱法(pH>13) (50%-65%) 硫酸盐法(pH>13) 化学法 酸性亚硫酸盐法(pH=1~2) (40%-50%) 亚硫酸盐法 亚硫酸氢盐法(pH=2~6) 中性亚硫酸盐法(pH=6~9) 制 碱性亚硫酸盐法(pH>10) 浆 木片磨木法 方 机械法 法 (91%-98%) 原木磨木法 ? 半化学法 化学机械法 (65%-94%) 化学机械法 纸浆和制浆得率的概念 化学浆工艺 碱法制浆 酸法制浆 半化学浆工艺 半化学浆 化学机械浆 机械浆工艺 木片磨木浆 磨石磨木浆 再生浆工艺 非脱墨制浆 脱墨制浆 1
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