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建筑材料再生循环及利用 综合利用 《再生资源研究》2000年第1期 建筑材料的再生循环和利用 李湘洲 (长春建筑材料工业学校　130022) (一) 用问题, 使建材工业走可持续发展之路。 马克思曾经说过: “自然界为劳动提供材 建筑材料工业作为一种产业,节约资源、能料, 劳动把材料变为财富。”自然资源是材料的 源也是为了本身能够持续发展的需要。例如,利重要来源,它主要来源于地球,然后又把废物返 用煤矸石制作砖和水泥; 利用粉煤灰和煤渣制回地球,这是一个再生利用的大循环过程,如下 作蒸养砖和烧结砖,生产陶粒硅酸盐砌块,作混图所示。 凝土和水泥砂浆的掺合料; 利用高炉渣制作水 泥和湿碾矿渣混凝土; 利用钢渣制作砖和水泥 等等。 一般来说, 传统材料主要追求材料的使用 性能, 而可持续发展的材料追求的不仅是良好 的使用性能,而且从材料的制造、使用、废弃直 至再生利用的整个寿命周期中, 必须具备和生 态环境的协调共存性、舒适性,对资源、能源消 耗少, 生态环境影响小, 再生资源利用率高,或 从一个生产环节来看,固体废物是无用的, 可降解使用。 而从另一个生产环节来看, 它们往往可以作为 统计表明, 我国单位数量产品的能耗和资其它产品的原料, 又不是废物。 源消耗比工业发达国家高得多, 资源再生利用 固体废物的再生利用是节约资源, 实现可 率低, 最终产品的重量只是原料投入的30%,持续发展的一个重要途径。同时,也减少了污染 大部分原料变成了废弃物。既消耗了宝贵的资物的排放, 避免末端处理的工序, 保护了环境。 源、能源、又污染了环境。 现在全世界废物的再生利用已几乎覆盖了整个 90年代以来, 我国的主要建材产品 (如水材料应用的各个方面。 泥、玻璃、建筑陶瓷、粘土砖、石灰) 的产量, 建筑材料量大面广, 其生产和应用的各个 均达到世界第一。然而,另一方面的严重问题是:资过程都和人类的生活和工作息息相关。在它从 源和环境的沉重负荷制约着建材工业的可持续发展。形成到被利用的各个环节中, 无论是从原材料 目前, 我国每年生产各种建筑材料要消耗的开采、选择, 还是到产品的生产、使用、废弃 资源50亿吨以上, 消耗能源达2.3亿吨标准以及回收利用,无不显示出它们和资源、能源和 煤, 保温不良的墙体材料造成的热损失达1.2环境有着密切而又广泛的关系。同时建材工业 亿吨标准煤, 破坏农田6700多万公顷, 同时还也很容易对人类的生存环境、资源利用和健康 排放大量的二氧化碳、二氧化硫和二氧化氮等安全造成危害。 有害气体和粉尘。如每生产1吨水泥熟料要排 (二) 放1吨二氧化碳、0.74公斤二氧化硫、130公斤 粉尘; 每生产1吨石灰要排放1.18吨二氧化 长期以来, 建筑材料主要依据对其提出的 碳, 仅此两种产品每年排放的二氧化碳多达6力学功能要求进行开发。结构材料主要追求高 亿吨。又如粘土砖, 全国每年毁掉10万亩土地强度、高耐久性等,而装饰材料则追求装饰功能 来烧制,这使本来缺少耕地的我国雪上加霜,所和造型图案的美观性。但是,随着地球环境的日 以国家规定要淘汰实心粘土砖代之以其它再生益恶化和资源日趋减少, 作为建材不仅应具有 制品(如利用废渣制砖等), 并从结构上强调逐高强度和装饰功能, 还必须考虑再生循环的利 步取消砖混结构。 38 《再生资源研究》2000年第1期 综合利用 我国每年工业固体废弃物的排放量很大, 泥等建设废物。如果能将其大部分又作为建材例如火力发电厂生产粉煤灰渣1995年为1.02 使用, 就意味着 “建设废弃物”是“建设副产亿吨,到2000年将达到1.53亿吨,将有6亿吨 品”, 这将是认识上的一次飞跃。 粉煤灰要排入灰场, 需占地4000公顷; 金属矿 建筑污泥的再利用及高质量凝土骨料的开山尾矿每年3～5亿吨, 占地2000～3400公顷, 发,是迫切需要解决的问题。目前,国外处理建全国每年由此造成的经济损失高达300亿元。 设废土、建设污泥和混凝土副产物的工作正在据中国环境公报统计, 1995年工业固态废弃物 进行,例如,将建设污泥作为混凝土骨料和农业累计堆积达66.41亿吨,占地5.5万公顷,而且 培土; 混凝土块作为填筑材料、路基材料、混凝问题越来越严重;另外还有大量的建筑废弃物、 土骨料等。而曾大量排放的废旧