宁波市北仑区新碶信德机械厂健身车主体框架零部件生产项目及策略.docVIP

宁波市北仑区新碶信德机械厂健身车主体框架零部件生产项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目性质：新建 建设地点：北仑区新碶街道大港6路58号6号楼由北向南1-6号 项目概况：250万元，租用宁波联合生物技术有限责任公司街道大港厂房1082m2）实施“ 健身车主体框架零部件生产项目”，预计建成后年产健身车主体框架零部件00万件。 二、项目建设可能对环境造成的影响 1废气 1）喷漆及喷枪的配备情况 1条无尘喷漆流水线和2个人工喷漆台，其中喷漆流水线设有2个喷漆台。喷漆流水线所在区域四周均采用封闭式设计，以减少无组织逸散。主要生产在喷漆流水线中进行人工喷漆台仅进行补漆人工喷漆台处于封闭的车间内，废气经引风机后接入废气处理装置处理本主要喷漆流水线产生的5个喷枪，单把流量为80ml/，故每个喷台每小时用漆量为24ml/h（兑合后的油漆密度约为1.g/cm3，约24kg/h）。 80%计。 2）生产步骤及用时情况 喷漆废气主要来源于兑和、喷涂、洗枪、固化 3）油漆、稀释剂主要有害成分、兑和比例 根据企业提供的油漆和稀释剂兑合比例（2:1），油漆兑合后挥发性有害成分比例如下。 1 油漆兑和后挥发性有害成分及含量一览表 序号 化学名称 兑和后含量（质量浓度） 1 二甲苯 13.3% 2 正丁醇 10% 3 重芳烃 8.3% 4 丙二醇甲醚醋酸酯 6.7% 5 乙二醇乙醚 8.3% 6 其他烃类、醇类溶剂 3.3% 4）废气污染物产生与排放源强估算 （1）小时最大废气污染物排放量计算参数与选取 ①计算工况：喷漆线喷台全部工作（即10同时工作）； ②油漆小时消耗量：10总流量为48kg/h； 排风量：废气处理装置共套，共1根15m高排气筒；其他：40%在喷漆过程中挥发，60%在烘干过程中挥发。由于本项目喷漆流水线为封闭状态，故喷漆流水线的无组织的排放量。有机废气无组织排放量为1%左右本报告取%计算。 80%，喷漆废气无组织散发损失率1%，漆雾有组织收集率99%，废气净化装置处理效率90%，排风量为m3/h（套设备）；烘干固化废气无组织散发损失率1%，有机废气有组织收集率99%，净化装置处理效率90%，排风量为0000m3/h（1套设备）。2）年平均废气污染物排放量计算参数与选取 ①根据油漆消耗总量计算； ②无组织排放按1%计，有组织收集率99%，废气处理装置处理效率为90%计。 3）计算结果 小时最大排放源强计算结果及达标排放分析 工况2个喷漆台同时 表 2 最不利工况下喷漆、烘干 运行工况 废气源 废气排放形式 污染物名称 产生量 （kg/h） 削减量 （kg/h） 排放量 （kg/h） 2个喷漆台同时作业 二甲苯 2.53 2.28 0.25 非甲烷总烃 6.96 6.26 0.70 无组织 二甲苯 0.03 / 0.03 非甲烷总烃 0.07 / 0.07 固化废气 有组织 二甲苯 3.79 0.41 0.38 非甲烷总烃 10.44 9.4 1.04 无组织 二甲苯 0.04 / 0.04 非甲烷总烃 0.11 / 0.11 注：废气处理装置净化效率以90%计。 ②年排放源强计算结果 正常工况下，兑合后油漆总消耗量为15t/a，无组织散发量约1%，则年排放量估算如下： 3 喷漆废气主要污染物年排放量估算一览表 序号 主要污染物 产生量（t/a） 削减量（t/a） 排放总量（t/a） 有组织 无组织 1 二甲苯 1.995 1.777 0.198 0.020 2 非甲烷总烃 5.49 4.891 0.544 0.055 5）喷漆、固化 如下表： 表 4 喷漆、固化烘干污染源强及达标排放分析 生产工序 主要污染物 排放量 （kg/h）） 达标情况 喷漆、烘干 二甲苯 有组织0.63 13.125 排放速率1kg/h 排放浓度70mg/m3 达标 无组织0.07 / / / 非甲烷总烃 有组织1.74 36.25 排放速率10kg/h 排放浓度120mg/m3 达标 无组织0.18 / / / 由上表可见，喷漆、固化水喷淋+装置 ②前处理烘干废气 前处理烘干工序中产生的主要为水蒸汽经排风机抽吸 根据企业提供的资料分析结合同类企业废水排放情况如下5 前处理线情况一览表 脱脂槽 3.78 m3/次（18.9 m3/a）容积为4.2 m3水量按90%计算，60天更换一次 水洗槽 5.19 m3/次（519 m3/a）容积为1.92 m3水量按90%计算，3天更换一次共3槽排水 去膜槽 3.78 m3/18.9 m3/a） 容积为4.2 m3水量按90%计算，60天更换一次 皮膜槽 3.78 m3/次（18.9 m