刃磨车刀课件.ppt

高速钢的类别、常用牌号、性质及应用表 硬质合金的分类、用途、性能、代号以及与旧牌号的对照表 　　 学习目标 学会根据车刀材料选择砂轮 能正确使用砂轮机 学会刃磨90°硬质合金焊接车刀的方法 相关知识 任务 刃磨90° 硬质合金焊接车刀 实际操作 刃磨车刀 相关知识 思考 首先根据加工要求，选择好车刀后，必须通过刃磨来得到正确的车刀几何角度；再者，在车削过程中，会因车刀切削刃磨损而失去切削能力，也必须通过刃磨来恢复其切削能力。所以，车工不仅能合理地选择车刀几何角度，还必须熟练地掌握车刀刃磨这一技能。 车刀切削部分材料 砂轮的选择 砂轮机的使用 刃磨姿势和方法 一、车刀切削部分材料 高速钢 高速钢是含钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等合金元素较多的合金工具钢。高速钢刀具制造简单，刃磨方便，容易通过刃磨得到锋利的刃口，而且韧性较好，常用于承受冲击力较大的场合。特别适用于制造各种结构复杂的成型刀具和孔加工刀具，例如成型车刀、螺纹车刀、钻头和铰刀等。但是高速钢的耐热性较差，因此不能用于高速切削。 车刀切削部分在很高的切削温度下工作，经受强烈的摩擦，并承受很大的切削力和冲击，所以车刀切削部分的材料必须具备的基本性能是：较高的硬度、较好的耐磨性、足够的强度、较好的耐热性、较好的韧性和导热性、良好的工艺性和经济性。 目前，车刀切削部分常用的材料有高速钢和硬质合金两大类。 硬质合金 硬质合金是目前应用最广泛的一种刀具材料。硬度、耐磨性和耐热性均优于高速钢。切削时，切削速度可达220m/min。但其韧性较差，承受不了大的冲击力。 链接：高速钢的类别、常用牌号、性质及应用 链接：硬质合金的分类、用途、性能、代号以及与旧牌号的对照 二、砂轮的选择 刃磨车刀的砂轮大多采用平形砂轮。 按磨料不同，常用的砂轮有氧化铝砂轮和碳化硅砂轮两类，其性能及用途见表 刃磨车刀之前，首先要根据车刀材料来选择砂轮的种类，否则将达不到良好的刃磨效果。 刃磨硬质合金车刀的硬质合金部分 磨粒硬度高，刃口锋利，但脆性较大 绿色 碳化硅 刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀柄部分 磨粒韧性好，比较锋利，硬度较低，自锐性好 灰黑 色（白色） 氧化铝 适用场合 性能 颜色 砂轮种类 三、砂轮机的使用 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工 具的常用设备。 砂轮机上有绿色和红色控制开关 ，用以启动和停止砂轮机。 1.新安装的砂轮必须严格检查。在使用前要检查外表有无裂纹，可用硬木轻敲砂轮，检查其声音是否清脆。如果有碎裂声必须重新更换砂轮。 2.在试转合格后才能使用。新砂轮安装完毕，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速空转10 min，情况正常后才能使用。 3.安装后必须保证装夹牢靠，运转平稳。砂轮机启动后，应在砂轮旋转平稳后再进行刃磨。 4.砂轮旋转速度应小于允许的线速度，速度过高会爆裂伤人，过低又会影响刃磨质量。 5.若砂轮跳动明显，应及时修整。平形砂轮一般可用砂轮刀在砂轮上来回修整，如所示；杯形细粒度砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整。 6.刃磨结束后，应随手关闭砂轮机电源。 注意事项 四、刃磨姿势和方法 刃磨车刀时，操作者应站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时碎片飞出伤人，还可防止砂粒飞人眼中。双手握车刀，两肘应夹紧腰部，这样可以减少刃磨时的抖动。 刃磨时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘3°～8°，车刀接触砂轮后应做左右向的水平移动；车刀离开砂轮时，刀尖需向上抬起，以免砂轮碰伤已磨好的切削刃。 1．认识到越是简单的高速旋转的设备就越危险。刃磨时须戴防护眼镜，操作者应站立在砂轮机的侧面，一台砂轮机以一人操作为好。 2．如果砂粒飞入眼中，不能用手去擦，应立即去医务室清除。 3．使用平形砂轮时，应尽量避免在砂轮的端面上刃磨。 4．刃磨高速钢车刀时，应及时冷却，以防止切削刃退火，致使硬度降低。而刃磨硬质合金焊接车刀时，则不能浸水冷却，以防止刀片因骤冷而崩裂。 5．刃磨时，砂轮旋转方向必须由刃口向刀体方向转动，以免使切削刃出现锯齿形缺陷。 6．磨刀时不能用力过大，以免打滑伤手。 注意事项 刃磨车刀 相关知识 实际操作 任务 刃磨90° 硬质合金焊接车刀