溶浸堆浸采矿法的布液方式简介.PDF

溶浸（堆浸）采矿法的布液 方式简介 堆浸的步骤 • （1）破碎矿石（废石）堆的设置 • （2 ）浸出作业控制 • （3 ）浸出液处理与金属回收 浸出作业控制 • ①配制溶浸液：根据浸出元素的不同， 配制合适的溶浸液，如堆浸提金普遍采 用氰化物。 • ②矿堆布液：矿堆布液方法有喷淋法、 滴淋法。前者主要适合于矿石堆浸，后 者主要适合于废石堆浸法。 • ③浸出过程控制：浸出过程控制的主要 因素包括温度、酸碱度、杂质矿物等。 喷淋法布液 • 喷淋法是指用多孔出流管、金属或塑料 喷头等各种不同的喷淋方式，将溶浸液 喷到矿堆表面的方法。 滴淋法布液 • 滴淋布液是在矿堆表面铺设布液主管,从 主管每隔一定距离分出支管,支管与主管 垂直,沿支管每隔一定距离布置滴头,每个 滴头的液流量应基本相等,溶液以液滴方 式滴入矿堆.但滴头的安装工作量较大, 目 前国内常用多孔出流管代替滴头. • 滴淋系统的溶液不是以喷洒形式而是以 固定点将液体一滴一滴通过矿石小孔隙 向四周缓慢流动。首先是毛细孔饱和然 后才进入大孔隙中，即从低张力向高张 力方向流动。在矿石颗粒较细时，重力 影响几乎不存在，溶液是从湿到干向各 个方向流动。在滴淋过程中，矿堆表面 没有观察到干点，整个矿堆表面都是湿 润的。 影响布液效果的因素 • (一)矿堆渗透性 在堆浸生产中，矿堆的渗透性是影响金回收的 一个重要因素。而影响矿堆渗透性的因素也是 多方面的，如矿石粒度、含泥量、筑堆方式、 布液方式等。喷头喷出的大液滴在空中运动的 路线均为抛物线，最高点离矿堆表面l一1.sm， 当大液滴冲击到矿堆表面时，会把较细的颗粒 和矿泥冲冼到孔隙中，在孔隙中聚集，就会堵 塞溶液在矿堆中流动的通道，使矿堆产生堵塞 和拉沟现象，导致溶液在矿堆中渗透不均匀。 矿堆内渗透受阻又会使矿堆表面渗透速 度减小，在矿堆表面渗透速度减小到小 于溶液喷淋速度时，矿堆表面就会产生 局部积液，严重时会冲刷边坡，甚至导 致垮塌。 滴淋时滴出的液滴是从0一10mm的高处 滴下，几乎不存在冲洗问题.溶液是由湿 到干向四周缓慢流动，几乎是均匀的。 在整个浸出期间，矿堆仍然接近原来筑 堆时的渗透性。 • (二)溶液蒸发 喷淋系统的液滴从喷向空中再落到矿堆 表面这个过程中，行程大，与干燥空气 接触时间长，蒸发损失大;同时受风力影 响，飘浮和风力夹带损失也不小。而滴 淋系统的液滴在空气中行程极短，仅为O 一10mm。 • (三)气候影响 在多风地区，喷淋系统的工作常常受到风力的 干扰，据我们实际观察发现:风力在2级以上时， 矿堆边坡就不能喷淋;风力达到4一5级以上时， 整个矿堆都难以正常喷淋。否则溶浸液将被风 吹出堆场，不仅造成浪费和损失，而且严重污 染环境。滴淋系统则不受风力影响，每天24h 都可以连续滴淋，为了防止在特大风力(8级以 上)时滴管被风吹动，可以在滴管上盖一层细矿 石。冻结，矿堆表面要结冰，因此喷淋工作要 停止。我国的堆浸场除南方少数地区外，一般 冬季都停止生产.。 • ( 四)溶液中的氧浓度 • 喷淋系统中，溶液喷向空中，在到达矿 堆表面时能吸收空气中的氧，使溶液中 的溶解氧增加，对溶液在矿堆中与金属 元素反应有利。 评价 • 喷淋法虽具有溶液喷洒均匀，覆盖面宽， 液滴不雾化，喷头不易堵塞且拆卸方便 等优点。但它受气侯条件的影响较大， 在风大和气温低时不能正常工作，甚至 停止生产。在干早地区溶液蒸发很失大， 试剂消耗大。 • 滴淋法克服了喷淋法许多固有的缺点， 特别适于干旱、多风缺水地区采用