金工实习报告 零、部件创新设计.docx

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――亦称“改锥”。普通螺丝刀在实际使用中当遇到拧得比较紧或生锈的螺钉时，有时候会无能为力——拧不动。有一种解决方法是在螺丝刀柄上加一个套筒，再用一根加力棒来转动，拧不动的问题是解决了，但又会有新的问题——套筒和加力棒未必一直在手边，并且很多的工具携带起来也不方便。那有没有更好的解决办法呢？有。我们的设想是设计一把螺丝刀，平时使用和一般螺丝刀无异，当遇到比较难拧的螺钉时，可以把螺丝刀变成T形，从而获得更大力矩，来拧动比较难拧的螺钉。毛坯螺丝刀杆毛坯：规格 冷拉圆钢φ6 冷拉方钢6X6 方法：冷拉 工艺流程：钢筋上盘 开盘 切断 上夹 开始冷拉 观察控制值 停止冷拉 卸夹 堆放时效使用材料：T10A工具钢握把毛坯：规格： 长轴 短轴 半椭球形 工艺流程:制造样模 造型 合箱 浇注 落砂清理 检验制造芯盒 造芯材料：45#钢加工工艺流程卡零件名称图号坯料类型材料数量螺丝刀刀杆Ф6圆钢 6×6方钢T10工具钢工序工种工布加工内容设备及工夹量具10钳工将圆钢切割为65mm长度切割机自动夹紧游标卡尺20锻工将圆钢一段锻打粗成型为十字刀刀头30锉工将螺丝刀刀头整形虎钳整形锉40热处理工将螺丝刀刀头淬火淬火炉50钳工将6×6方钢切割成20mm长度切割机自动夹紧游标卡尺60焊工将方钢与圆钢焊接在一起电焊机70磨工表面磨光磨光机游标卡尺80抛光工抛光抛光机90刷光工刷光刷光机100喷砂工喷砂喷砂机110电镀工电镀固定槽挂具编制审核时间加工工艺流程卡零件名称图号坯料类型材料数量螺丝刀刀杆Ф6圆钢 6×6方钢T10工具钢工序工种工布加工内容设备及工夹量具10铣工粗加工平面,两端面留余量0.5mm焊床游标卡尺20钻工钻出螺纹孔并用丝锥攻丝钻床丝攻30铣工铣凹槽铣床游标卡尺40铣工铣平面到设计尺寸铣床游标卡尺50磨工表面磨光磨光机游标卡尺60抛光工抛光抛光机70刷光工刷光刷光机80喷砂工喷砂喷砂机90电镀工电镀固定槽挂具编制审核时间金工实习实习报告实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教学与实践相结合的目的。实习过程概述：本次实习内容包括特种加工，焊工，钳工，铸造，铣工，热处理以及车床加工等等。由于工种众多，我们的安排情况是第一周是特种加工、铣工；第二周是钳工，第三次是铸造、焊工，第四周是车床加工。在实习开始时我们阅读了注意事项，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特别注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的情况下方可离去。主要实习岗位和内容：车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45 号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。经过师傅的讲解和我们