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无机非金属材料生产过程
第一章 概 论
第一节 无机非金属材料生产过程的共性与个性
无机非金属材料是三大材料之一,它不同于金属材料和有机高分子材料。而具有自身的特性。1.耐高温;2.化学稳定性高;3.高强度、高硬度;4.电绝缘性好;5.韧性差。材料工学的任务就是要研究如何选择合适的原料,通过各种工艺过程、生产出符合各种要求的材料.并能达到低投入高产出、无机非金属材料生产过程具有其共性与个性。可分别介绍如下:
一、无机非金属材料生产过程的共性
(一)原料
无机非金属材料的大宗产品,如水泥、玻璃、砖瓦、陶瓷、耐火材料的原料大多来自储量丰富的非金属矿物,如石英砂(SiO2)、粘土(Al2O3.2SiO2.2H2O)、长石(K2O.Al2O3.6SiO2等)、铝钒士(Al2O3.nH2O)、石灰石(CaCO3)、白云石(CaCO3.MgCO3)、硅灰石(CaO.SiO2)、硅线石(Al2O3.SiO2)等。
据统计,氧、硅、铝三者的总量占地壳中元素总量的90%、其中除天然砂和软质粘土外都是比较坚硬的岩石。
(二)粉料的制备与运输
因原料大多来自天然的硬质矿物,要使其重新化合、造型,必须进行矿物的破粉碎再利用粉料配料,然后才能进行各种热处理或成型。粉体颗粒的大小、级配、形状及其均匀性往往直接影响产品的质量和产量,也决定了采用设备的性质,随着机械化和自动化水平的提高,对产品质量要求和原料的均匀性要求愈来愈高,而天然矿物往往均匀性差,当前水泥工业采取种种措施进行原料的均化,陶瓷工业则成立了许多原料公司,通过对原料进行加工,成分检验、掺和,提供标准化、系列化的粉料。因此,粉体的制备和运输在无机非金属材料的生产过程中占有重要的地位。在粉体的制度和运输过程中容易产生粉尘和噪音污染,如何防治也是无机非金属材料工业着重要解决的问题。
近代发展起来的特种陶瓷和玻璃要求很高的原料纯度,因此大多采用化工原料来人工合成粉体,因而成长出一个新的学科分支——粉体的合成。由于其需要很高的投入,增加了粉体的成本,所以只用于少数高性能的功能材料中。
(三)高温加热(热处理)
由于无机非金属材料工业所用原料的稳定性和耐高温性,要使它们它们相互反应生成新的高度稳定的物质或使其形成熔融体,必须要在较高的温度下进行(一般都在1000℃以上),因此大部分无机非金属材料生产都有加热过程,而且是整个生产的核心过程,一般都在用耐火材料砌筑的窑炉中进行.尽管不同产品的加热方式和目的有所不同:如石灰石(CaCO3)的煅烧是为了使其分解,得到活性的CaO;水泥的煅烧是使石灰石和粘土等反应,合成硅酸钙类水泥矿物;玻璃工业中的加热是为了获得无气泡结石的均一熔体,而晶化又是为了使熔体变成晶体;陶瓷的烧结是让粘士分解、长石熔化;然后和其他组分生成新矿物和液相,最后形成坚硬的烧结体。但是加热过程中所遵循的基本原理是相同的:如热的传递,气体的流动,物质的传递,熔体、气体对炉体的侵蚀,气氛的影响等等。
在此过程中,加热所需的热量通常来自燃料的燃烧,因此燃料的品种、质量、燃烧的条件直接影响温度、温度的均匀性以及燃料的消耗。能否合理地组织燃料燃烧是决定质量、产量和成本的主要因素。水泥生产中的燃料灰分还直接进入产品中,所以其组成对产品的性能有直接影响。此外,燃料燃烧产生的废气和烟尘对环境将产生较大的污染,也应给予充分的重视。
(四)成型
由粉体变成产品都有一个成型过程。尽管成型的方法很多,所基于的原理各不相同但其任务是相同的 都是要使粉体又快又好的形成某种形状,使其具有高强度和尺寸准确的制品。尽管水泥生产只有两磨一烧,没有成型工序,但水泥要真正投入使用,也一定要经过成型。水泥只是个中间胶凝材料。使用时要加上水和其他一些材料浇注成堤坝、管道、梁柱、预制板或作为防水涂层、砌筑胶泥涂抹于其他制品的表面.其成型的机理是水泥的水化,生成各种水化产物而变成坚硬的水泥石。因此,水泥生产中配方、煅烧、粉磨、产品检验都要充分考虑今后成型的需要。
(五)干燥
由于有些天然原料如粘土、砂等常含有水分而不好加工,需要烘干。有时为了粉碎、均化、混合又常常要往原料中加水制成浆体。各种浆体都要脱水烘干、有些成型方法要在粉料中加水方能完成(如陶瓷中的可塑成型和注浆成型),成型后的制品必须经过干燥,才能进入烧成。虽然干燥的对象和水分高低不一定相同。但都是要从物料和制品中除去水,所以就有共同的作用原理,如热量的传递,水分的蒸发,加热的方式、空气的温度和流速对水分蒸发的影响,干燥过程中坯体的收缩等。
二、天机非金属材料生产过程的个性
无机非金属材料的生产过程具有许多共同点,但是由于无机非金属材料品种多,门类杂,因此生产工艺过程往往是五花八门,同一生产过程中的作用机理也往往不同,所采用的设备差别很大,要求也不同,再加上近年又发展了很多新品种和新工艺.使本来
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