诌议高效裂解生产乙烯的新方法.pdfVIP

科学论坛 I■詈， ChinascienceandTechnologyReview 诌议高效裂解生产乙烯的新方法 刘轶凡 (大庆石化公司化工一厂乙烯车间) 摘【 要]目前，乙烯生产主要采用蒸汽分解方法，是最为主流的生产方法。但蒸汽分解需要较高的反应温度 ，昂贵的高温合金钢材料等，这些都极大的提高 了生产成本。本文从裂解反应的机理出发，探索性的研究并讨论高效分解生产乙烯的新方法 激波点火法因为没有热量通过管壁的热传导，反应器可以利用冷却水 降低温度，因此反应器不需要耐高温金属合金，从而降低了设备造价；反应器的通径不受限制，有助于扩展使用年限。反向射流混合加热法有助于扩展运动周期；也 可以使产量增加，出现规模效应优势。反应器可以用冷却水温度降低，不需要使用需要不断更换的高价镍铬合金钢管，降低了安装成本和运营成本。 [关键词]高效裂解 ；催化剂；反应机理；石油 中图分类号：TEl9 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2013)21—0076-01 目前，乙烯生产主要采用蒸汽分解方法，是最为主流的生产方法。但蒸汽分 几个分子碰撞过程。因此，激波加热方法能满足要求的高温分解反应的能力；具 解需要较高的反应温度，昂贵的高温合金钢材料等，这些都极大的提高了生产 有最佳停留时间；为精确控制提供了必要的条件 。此项技术已经具备了一定的 成本。早在1970~之前，就曾经有许多科学家开始做过生产乙烯新技术路线的 规模 ，增加乙烯的收率的可能性。此外，因为没有热量通过管壁的热传导，反应 研究工作，当年采用激波管技术，然而并没有取得很好的效果 ，不但生产难度巨 器可以用冷却水温度降低 ，因此不需要耐高温合金制造的分解反应，降低了设 大，生产的产品不多，而且人不敷出带来了较大的经济损失，故而缺乏工业生产 备造价；反应器的通径不受限制，更有助于扩展使用年限。 使用价值 “】。本文从裂解反应的机理出发，探索性的研究并讨论高效分解生产 四．反向射流混合加热 乙烯的新方法。 目前，我国乙烯生产中较好的炉型是SRT-HI炉Ⅲ，但是存在 ：控制系统复 一 ． 生产乙烯的反应原理 杂，容易产生热点，停留时间长，乙烯的接收率有限等缺点。充分考虑前面两节 石油碳氢化合物分解一般按正碳离子反应机理和 自由基反应机理进行。酸 谈到的相关原理以及技术关键，为了克服以往激波加热法存在的困难以及 目前 性催化条件下，烃类在催化剂的酸性表面首先产生碳正离子，碳正离子反应的 我国裂解炉型上的不足，作者采用反向射流混合加热方法。反向射流与超音速 最终产物即为丙烯、丁烯等。石油碳氢化合物的第一裂纹在高温热分解条件下 流的相互干扰，其混合料的强度和搅拌速度搅拌明显顺流超音速流相 比强很 会产生自由基，自由基是极不稳定的极性键，进一步使烯烃和烷烃在B位打破。 多。本方法可以提高乙烯的生产率，可节省大量费用，具有良好的应用前景。此 是由于在烯烃中乙烯是在高温下稳定，但在烷烃中甲烷是稳定的，因此在自由 外，该方法有助于扩展运动周期；也可以使产量增加，出现规模效应优势。反应 基反应的最终产物的乙烯和甲烷是最为稳定的。常见的分解有催化热分解和蒸 器可以用冷却水温度降低，不需要使用不断更换的高价镍铬合金钢管，从而降 汽分解，所不同的是：蒸汽分解的热反应为主，但催化热分解同时具有催化反应 低了安装成本和运营成本。当然，本研究还很粗糙浅显，但也需要有生产经验的 和热反应特性，同时由于催化剂的使用减少了分解反应的活化能，催化热分解 工程师和技术人员继续对此项目关注和深入研究 。 反应温度为低于蒸汽分解明显原因 与催化分解相比，催化热分解用催化剂明 五．结语 显不同，催化分解催化剂是一种主要由B酸型沸石催化剂构成，烃