毕业设计演讲稿：飞剪控制系统的研究.ppt

飞剪控制系统的研究 答辩学生：武泽宁 指导教师：高德欣 班 级：自化09B 学 号：0907520218 目录 研究概述 飞剪控制系统的结构 PLC与上位机的通讯 Wincc组态监控软件的应用 基于OPC Server的PC与S7-400PLC的通信 研究概述 飞剪控制系统的结构 飞剪控制系统的结构： 飞剪控制系统的结构 PLC与上位机的通讯 PLC与上位机的通讯 通讯设置过程： PLC与上位机的通讯 PLC与上位机的通讯 PLC与上位机的通讯 PLC与上位机的通讯 PLC与上位机的通讯 基于OPC Server的PC与S7-400PLC的通信 基于OPC Server的PC与S7-400PLC的通信 基于OPC Server的PC与S7-400PLC的通信 基于OPC Server的PC与S7-400PLC的通信 致 谢 * * THE STUDY OF FLYING SHEARS CONTROL SYSTEM 横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品。 在轧钢应用中由于钢材硬度大，剪切力大，就要求系统转动惯量增大，相应电机的功率也较大，且轧钢中影响剪切精度的因素也更为复杂，如何排除这些因素的干扰，提高飞剪精度和可靠度，成为飞剪系统中的主要问题。飞剪系统完成精确剪切动作后，需减速回至原启动位置 ，并投入位置环，以准确停在起始位，与此同时飞剪系统还有切头，切尾，碎断等各种动作。 飞剪控制系统的结构框图： 在西门子工控系统中，通常可以采用组态软件Wincc、ProTool以及ProDave等几种方法来实现PLC与上位机之间的通信。 Wincc采用了最新的32位技术过程监控软件，具有良好的开放性和灵活性。无论是单用户系统，还是冗余多服务器/多用户系统,Wincc均是较好选择。其优点是数据传输速度快、易扩展、实时性好,缺点是传送数据区域有限，在PLC中必须进行相应的处理,且软、硬件成本高。 通讯方法： PC机与S7-400PLC的连接可以采用PC/PPI电缆连接，也可以采用CP5611卡等进行通信。 在工程设计中，首先要连接好PLC下载线，设置编程软件通过USB接口的下载线与PLC进行通信， 1. 对于CN的S7-400PLC，编写PLC程序时编程软件必须设置为中文界面，才可以下载PLC程序。打开STEP7-Micro/Win编程软件，如图所示，在菜单栏中选中“Tools-Options-General”,在语言选择栏中选择“Chinese”，然后单击“确定”按钮并关闭软件，然后重新打开，即为中文界面。 2. 单击左侧“查看”下的“系统块”，出现如下画面，在该画面中把波特率设为9.6Kb/s或187.5Kb/s（此波特率为端口与外部设备工作通信频率），其他参数按缺省设置即可，然后单击“确定”； 3.单击“查看”下的“设置PG/PC接口”，，在“已使用的接口参数分配”中选择“PC/PPI cable （PPI）”，依次选择“属性” “传输率”中设置为9.6Kb/s。在“本地连接”，将“连接到”设为USB，然后单击“确定”。 4.单击“查看”下的“通信”，如下选中“搜索所有波特率”，双击 “双击刷新”，把PLC刷新到PLC的地址后，把PLC的地址数写入到远程地址中。能够刷新到PLC的地址，说明PC与PLC的通信连接成功。 需要注意的是由于实验条件的限制，我们并没有连接S7-400 PLC，所以没有得到正确的结果，因此只能看到如下界面，即刷新后显示错误提示。 Wincc组态监控软件的应用 启动画面： Wincc组态监控软件的应用 电机参数组态监控画面： Wincc组态监控软件的应用 点击相关电机编号按钮，就会出现相应的转速监控画面，如点击1号电机和3号电机，就会出现如下监控画面： Wincc组态监控软件的应用 在对某一变量进行报警之前，必须先打开报警记录编辑器，在该编辑器中建立消息变量，并进行相应的设置。该设计以电机转速为例进行报警，如下所示： Wincc组态监控软件的应用 电机转速报警记录： Wincc组态监控软件的应用 在进行过程值归档之前，必须先打开变量记录编辑器，在该编辑器中建立归档名称和变量名称，并进行相应的设置。该设计以电机转速为例进行归档，如下所示： Wincc组态监控软件的应用 转速过程值归档： Wincc组态监控软件的应用 注意:在模拟变量过程值归档和报警时，首先要对“计算机属性”进行修改，如下所示，在“计算机属性”对话框里，打开“启动”选项卡，选中