生产计划与物料控制(修).pptVIP

篇三:产能规划 标准工时的计算/作用 讲师--------邓再春 目录 生产计划篇 物料控制篇 产能规划篇 生产线平衡 篇一:生产计划篇 下午14点：小明打电话给妈妈：我今晚18点会带4个同学回家吃饭，你要给我准备5个菜： (1)湘味扣肉(2)豆角烧茄子 (3)苦瓜酿肉(4)辣椒煎蛋 (5)米粉蒸排骨。 小明妈妈：好。 计算需要食材。检查冰箱，确认现有食材后。确定缺少3只鸡蛋，1斤豆角，2两米粉，1斤苦瓜。14点半罗列采购食材清单。 15点依清单到菜市场采购所需食材 15点半开始依菜名及做法制作所需要的菜。 17点25分，小明紧急电话：因为临时增加1个人，需增加一个菜。此时菜市场已关门。 17点35分小明妈妈决定到烤鸭店买一只即食的烤鸭。 18点准时吃饭 篇一:生产计划篇 生产的本质 运用材料(Material）、机械设备(Machine）、人(Man）、结合作业方法(Method），使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environmen）下，达成品质(Quality）、成本(Cost）、交期(Delivery）的活动，谓之生产。 运用“5M1E达成Q、C、D”的活动----生产 篇一:生产计划篇 PMC的概念 PC(Product Control）生产控制 MC(Material Control）物料控制 通俗的讲：就是生产计划与物料控制的执行过程。 主要职能： 通过对生产计划进行预测、分析、编制及调度控制以满足市场需求：通过对物料计划的编制、申购、内部分拨及控制(这里的物料控制包括呆料/滞料/坏料和正常进出用料)以满足生产需求，近而对库存量进行有效控制 篇一:生产计划篇 公司PC流程 篇一:生产计划篇 生产计划的概念 生产计划是依据企业的经营目标要求，科学的制定企业在计划期内的生产规模，方向目标以及计划期内的产出量和相应资源的投入量等指标，科学有效的配置生产资源，以最低的成本按规定技术要求的期限生产满足市场所需的最佳产品，以实现企业战略目标要求。 生产计划的内涵： 第一：为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划。 第二：使企业获得更大化的利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的合适准备、分配及使用的计划。 篇一:生产计划篇 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 是企业保证订单交货与生产量的依据。 使企业维持同其生产能力相称的工作量(负荷)及适当开工率 作为物料采购的基本依据；将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平 对长期的增产计划，作为人员与机械设备补充的安排 生产计划的任务 篇一:生产计划篇 生产计划的三特性 1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求； 2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化； 3）有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费 篇一:生产计划篇 生产计划的内容 篇一:生产计划篇 生产计划的分类 篇一:生产计划篇 生产计划编制原则 点击添加文本 物料交期排程原则 前后工序产能平衡 瓶颈工序(设备)原则 订单交期原则 工艺繁简原则(最短) 工作负荷饱满原则 同工艺同排原则 客户等级原则 篇一:生产计划篇 委外生产原因分析 自制成本过高，不赚钱，委外给生产成本较低的企业生产 短期内订单过剩，交期过紧，委外以缓解出货压力 机器不够，造成设备产能不足 某些工艺技术力量薄弱，一些高标准、高要求的订单在现在技术下品质无法达到要求，只能寻求委外厂商生产 篇一:生产计划篇 生产进度控制 篇一:生产计划篇 插单产能规划与应变 生产进度落后措施 插单产能规划与应变 篇二:物料控制篇 MC的概念 公司MC流程 篇二:物料控制篇 与MC相关的概念 篇二:物料控制篇 库存的概念 篇二:物料控制篇 库存的概念 篇二:物料控制篇 库存的功能 篇二:物料控制篇 篇二:物料控制篇 物料供应不继原因 篇二:物料控制篇 物料库存控制方法 篇二:物料控制篇 篇二:物料控制篇 篇三:产能规划 产能分析即对生产能力的分析，一般指分析一个公司或者集团一年或者一个月的总生产能力，是评估改企业产值的一个标准，即分析制作流程，装备负荷能力，人才负荷才能，场地符合才能，等等进行分析归纳。 篇三:产能规划 设计产能 (Design Capacity) 有效产能 （Effective Capacity) 实际产出 (Actual Ooutput) 指在理想状况下所能达到的最大产出，所以又称理想产能，是机器不会出故障，不会短缺原物料，不良品可以降到最低等的情况下之产能。 指将产品组合，日程安排所面临之困难，机器维护之问题及品质等因素考虑之后期望最大之产可能产出 指实际达到的产出量，它不可能超出期望产能。 篇三:产能规划 效率/利用率/产能计算 设计产能：某产品6000件/天 有效产能：某产品